如何預防防銹漆施工中的鮮映性不良問題
　　防銹漆是一種單組份醇酸樹脂面漆。顏色可制成多種顏色光澤高光體積固體份48%±3%（因顏色而異）典型厚度干膜厚40-50微米（1.5-2.0密耳）， 相當于濕膜厚83-104微米（3.3-4.2密耳）理論涂布率在48%固體份和干膜厚40微米的條件下，12平方米/公升在48%固體份和干膜厚1.6密耳的條件下，481平方英尺/美制加侖實際涂布率允許適當?shù)膿p耗系數(shù)施工方法無氣噴涂，空氣噴涂，刷涂，滾涂干燥時間&#8203，醇酸面漆推薦面漆重涂間隔溫度表干硬干最小最大5°C(41°F)14小時48小時24小時無限制15°C(59°F)10小時36小時24小時無限制25°C(77°F)6小時24小時24小時無限制40°C(104°F)4小時8小時14小時無限制。
　　金屬防銹漆作用機理品種：金屬生銹是最普通、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內(nèi)外的重大科研課題之一，熱門研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。
　　對于防銹來講，由于鋼鐵占金屬使用量的95%，而且70%的鋼鐵是在易生銹的大氣中使用，所以防止鋼鐵的大氣腐蝕是防銹漆的主要任務。
　　一、防銹漆的防銹機理概述
　　防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質。防銹作用機理區(qū)分，大致可以歸納為四種類型：物理作用防銹漆、化學作用防銹漆、電化學作用 及綜合作用防銹漆。
　　1、物理防銹漆的防銹作用
　　該類防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學或電化學反應，其防銹作用是它們采用不溶于水，不宜被腐蝕介質分解破壞的化學性質穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安全；有的防銹漆以細微的鱗片狀材料為主要顏料，這些鱗片在漆膜中與底材呈平行狀態(tài)排列，彼此搭接和重疊，能夠阻擋腐蝕介質和底材的接觸，或延長腐蝕介質向底材的滲透途徑，達到緩蝕的作用，如鐵紅片狀鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片等。
　　2、化學防銹漆的防銹作用
　　化學防銹漆是防銹漆的主要品種。它們采用多種化學活性的顏料，依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。
　　化學防銹顏料與金屬表面發(fā)生作用，如鈍化作用、磷化作用、皂化作用、緩蝕作用、生成絡合物等。
　　化學防銹顏料主要品種有：如紅丹、鋅鉻黃、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、偏硼酸鋇、鈣鐵粉等。
　　3、電化學防銹漆的防銹作用
　　根據(jù)電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極電位較負的陽極。當前采用最多的是富鋅底漆。鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。鋅粉是電化學防銹漆的主要防銹顏料。
　　水的高蒸發(fā)熱和熱容值使 中的水蒸發(fā)慢。溶劑型漆中溶劑總量的50%在噴涂霧化過程中揮發(fā)掉，而對于水性漆僅為25%。水蒸發(fā)慢在涂裝時易產(chǎn)生流掛，且使涂裝效率變差。因此，需設置中間加熱區(qū)將水從水性底漆涂層中強制揮發(fā)出去。在噴涂清漆前必須把90%的水從水性底漆涂層中除掉(防止在最終烘烤時沸騰的水穿過清漆揮發(fā)出來)以獲得最佳的漆膜外觀，從而避免水性底漆被清漆返溶。
　　水的蒸發(fā)速率與相對濕度密切相關，相對濕度高時，水的蒸發(fā)速率很低。因此，噴漆室的相對濕度和溫度必須控制在一定范圍內(nèi)，以確保噴漆霧化過程中適量的水揮發(fā)掉，并且使水和有機溶劑在涂膜中保持適當平衡。這個適當?shù)钠胶馐呛苤匾?，其可使涂料有合適的表面張力以潤濕噴涂表面。
　　水溶型的水性漆是以水溶性樹脂為成膜物的。水分散型水性漆主要就是指以合成樹脂乳液為成膜物配制出的油漆。在平常生活中，很多人習慣性的把這類油漆稱為乳膠漆。水稀釋型的水性漆，是指后乳化乳液為成膜物配置的油漆，所以又有一個名字叫后乳化乳液。
　　制作醇酸漆料常用的多元酸有己二酸、苯酐、間苯二甲酸、偏苯三酸酐和順酐。而己二酸、偏苯三酸酐價格比苯酐還高，間苯二甲酸的價格雖與苯酐持平，但間苯二甲酸確當量比苯酐大，在相同當量數(shù)的情況下，間苯二甲酸的用量要比苯酐多。同時，間苯二甲酸的熔點較苯酐高，工藝應用較麻煩。 順酐價格雖說也比苯酐高，但其當量較小，在相同當量時，用量要比苯酐少得多，所以在整個配方綜合時，本錢較低，并且有順酐與松香的三官能度加成物的天生，使聚合物分子引進松香酸等較大的基團，位阻效應增加，使內(nèi)旋轉位壘增加，Tg增高，剛性增大，可進步樹脂涂層硬度；在主鏈上引進雙鍵，使鄰接的單鍵內(nèi)旋轉更為輕易，使分子鏈較柔順，同時也使分子鏈較規(guī)整，易產(chǎn)生結晶，使Tg升高，這些因素又使涂層硬度增加。 同時由于順酐和松香加成后的三元結構可增加分子交聯(lián)程度，使分子鏈不易相對滑移，因而強度也增加，耐水性能更好。
（ ）生產(chǎn)的產(chǎn)品 、 、 、 、 、 粉末涂料等幾大類，廣泛應用于建筑、橋梁、車輛、機械加工、家具、家電、重防腐等領域。專業(yè)的涂料配方設計和配套方案設計能滿足高度專業(yè)化的市場對應用及施工的要求。