醇酸防銹漆涂料制備中要加入多種助劑
　　醇酸防銹漆顏料的加入能提高涂層的抗?jié)B透性，顏料粒子不透水，它能填充管孔，延長滲透及基體的路程。涂層中顏料小于臨界顏料體積濃度時，水通過顏料之間的粒子的基料滲透，大于此濃度時便很快地通過顏料粒子之間的空隙擴散，故色漆的水滲透性決定于顏料的品種、用量、分散度和粒子的幾何形狀。 此外顏料一高聚物、顏料一高聚物一水、高聚物一基體之間的相互反應也對水的滲透有影響。
　　醇酸防銹漆選用含丙烯酸等活性基團的水性基礎色漿，氧化鋅為體質顏料，磷酸鋅為活性防銹顏料，亞硝酸鈉一苯甲酸鈉用作緩蝕劑。色漿中的活性基團可與丙烯酸一環(huán)氧樹脂一聚氨酷乳液中的活性基團反應，大大增強了漆基的相容性和漆膜的抗?jié)B透性。磷酸鋅是一種水合物，無毒無害，具有生成堿式絡合物的能力，此絡合物可與漆料中的極性基團，如輕基、梭基等進一步絡合，生成交聯絡合物，使顏料一漆料一底材之間形成化學結合而提高涂層的附著力和抗?jié)B性。也能與Fe3+形成配位絡合物使金屬表面鈍化阻止銹的生成。氧化鋅與磷酸鋅配合使用可提高磷酸鋅的防腐蝕性能，同時還可以起到穩(wěn)定體系pH的作用。
　　醇酸 涂料制備中要加入多種助劑，以有效改善涂層的物理化學性能。
　　在機械分散過程中，顏料顆粒在體系內處于高度分散狀態(tài)。其表面能相當大，趨于相互結合而導致凝聚結塊，如何使顏料分散體系在相當長時間內處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，分散劑將發(fā)揮重要作用。用滴定法確定分散劑在顏料中的最佳用量：向定量的色漿中逐滴滴入分散劑溶液，每加一次測一次黏度。作顏料分散劑量/茹度曲線，茹度隨分散劑的逐步加入而降低，過一最低點后又上升，這最低點即為顏料分散劑最佳用量，約為1%。
　　流平劑能減小因水分揮發(fā)導致的張力梯度，能調整水份揮發(fā)速度，提高涂料的流動性，促使涂料在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜，使涂料與基材具有最佳的潤濕性，杜絕漆膜出現皺紋和縮孔，流平劑添加量應控制在0.1%一0.2%為宜。成膜助劑是用于降低乳膠漆最低成膜溫度的助劑，能使乳液顆粒溶脹Tg暫時下降，以促進聚結成膜，隨后又逐漸析出，使干膜恢復原來的Tg， 從安全性和提高耐水性來看，加入丙二醇和乙二醇丁醚作為成膜助齊日，用量在15%左右。
　　防銹漆是一種以乙醇和酸為原料，并在其中添加脂肪酸或石油而形成的一種漆。如果在其中附加脂肪酸和/或石油便能夠賦予醇酸樹脂各種不同的新性能。
　　使用范圍：
　　就目前市面上的防銹漆包含多種不同的類型。但是它們的作用大部分為裝飾用，當然也有用來防護暴露于相對輕度的腐蝕環(huán)境中的鋼結構。但是由于這種漆的耐水性能差，所以防銹漆只能用于水線以上(而非浸泡水中)的部分使用，可謂是一個遺憾。
　　在使用防銹漆時要注意，因為醇酸漆會與樹脂產生皂化反應，反應后起泡脫落，所以不能被用于富鋅底漆涂層或鍍鋅鋼材表面。
　　防銹漆的缺點
　　對化學物質，特別是抗堿性能差。
　　裝修之后肯定會有一些味道，這也是大家所說的甲醛，這樣的房子不能直接居住的，水性漆的味道就更大了，水性漆應該遵循怎么樣的衛(wèi)生標準。
　　1、為員工配備防護用品。企業(yè)必須為從事噴漆、涂膠、晾漆等作業(yè)的工作人員配備符合《勞動防護用品選用規(guī)則》（GB11651）和《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》（GB/T18664） 要求的防護服、手套以及防毒面具，并督促其正確佩戴使用。工人操作時應戴防毒口罩，在特殊環(huán)境下，工人須使用送風式面罩。企業(yè)要對生產方式和工藝過程進行改革，提高機械化水平，盡量使操作工人不接觸和少接觸有害氣體。定期健康體檢。企業(yè)要對接觸高毒物質的工作人員每年進行至少一次的職業(yè)健康體檢，并依法組織從事涂裝工作的人員進行崗前、崗中和離崗職業(yè)健康體檢。同時，還要按照法規(guī)要求，做好勞動用工、工傷保險、環(huán)境保護等工作。
　　2.有涂裝作業(yè)的木制品企業(yè)必須設置獨立的噴漆間，不得與其他工序混用；噴漆間必須采用上進風下出風、正負壓相結合的通風方式，保證空氣新鮮、通暢；噴漆間必須使用水簾（水幕）降毒和流水排毒的措施，保證噴漆間毒物及時排出；噴漆間內應設置沖洗設施，墻壁和地面的油漆污垢必須定期進行清理。
　　一般油漆工會長期接觸油漆， 其中毒的概率十分的高，這也是會影響到下一代人的生長發(fā)育，所以作為水性環(huán)保金屬漆生產廠家更應該注意衛(wèi)生。
（ ）本著“以人為本、科技創(chuàng)新”的宗旨，緊跟國際潮流，堅決落實國家“節(jié)約資源和保護環(huán)境”的基本國策，相繼研發(fā)、生產、推廣了 、 、 、 、 、 等系列產品，得到了業(yè)內眾多用戶的認可。