圓弧齒輪油泵的操作流程
的齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。在殼體上安裝主動軸與被動軸,在主動軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪,在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪,形成一對齒輪副,在殼體上設(shè)置物料的進(jìn)口與出口,其特征是:在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構(gòu)造,來提高不銹鋼圓弧齒輪泵的耐酸及耐磨性能。
近年來 表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用,適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐磨、耐蝕等功能,主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠,不需要專門設(shè)備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
最理想的圓弧齒輪泵加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道,從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱,使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱,亦可像水般進(jìn)行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定范圍內(nèi),即使生產(chǎn)中斷時亦可適當(dāng)?shù)乇3帜>邷囟取?br />
的操作流程:
1、啟泵前一要進(jìn)行盤泵,打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,進(jìn)行排氣放空,檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。定期對圓弧齒輪泵進(jìn)行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。
2、當(dāng)圓弧齒輪泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入圓弧齒輪泵的進(jìn)口;利用從該圓弧泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低圓弧齒輪泵葉輪的磨損并提高圓弧泵效率。
3、將液體切向噴入渦流室形成渦流,并且從該室沿切向排除一部分該液體;
4、將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開;
5、將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除,并將其噴入一圓弧齒輪泵的進(jìn)口;
6、利用從該圓弧齒輪泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體;因此,該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出,結(jié)果,中、小、尺寸的物料和液體被噴入該圓弧齒輪泵,因此,降低了該葉輪的磨損,并允許該泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),因而效率提高。
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