焊接煙塵凈化器的使用已經(jīng)相當廣泛，在各個行業(yè)中都起到了一定的作用，為社會發(fā)展的環(huán)保做出了一定貢獻但是，凈化器的發(fā)展仍然存在很大空間，更重新材料的出現(xiàn)就要求凈化器不斷的試驗，加強研發(fā)，用于凈化各種焊接煙塵，而且，只有不斷的創(chuàng)新才能進步，使得焊接煙塵凈化器的應(yīng)用范圍更廣更大，過濾式焊接煙塵凈化器器中最核心的是過濾單元，目前最新的過濾原件是SINBRAN燒結(jié)板，SINBRAN以燒結(jié)多孔的聚乙烯材料為基料，并在其表面碾壓PTFE膜的結(jié)合物，同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機械沖擊力，反吹時濾板不變形。安裝和更換濾板極為方便。
焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。
焊煙凈化器的優(yōu)勢：
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動。
3、無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
5、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
焊煙凈化器的濾筒清洗步驟和方法如下：首先，擰開六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測的褶皺中用小棒依次敲打，可達到更好處理粉塵的效果。
焊煙凈化器如何保養(yǎng)
焊煙凈化器作為治理焊接煙塵的有力設(shè)備，在如今已經(jīng)被大量普及在各大焊接廠間之中。但焊接工藝每天都要使用，焊接煙塵凈化器也是得每天都得處于“活躍”狀態(tài)，在大量治理著煙塵的同時，自身也是在不斷消耗著。不管是零件磨損還是灰塵阻礙，它都堅持著保持工作狀態(tài)。所以，不能以為購買并使用了設(shè)備后就能毫無顧慮的進行焊接程序，一定要考慮并照顧好它，它才能延長壽命并每日保持最佳處理量。
平時，在使用完焊接煙塵凈化器后要及時的清理過濾器上的煙塵，它也需要休息。吸氣壁在工作時起著吸食焊接產(chǎn)生的煙塵作用，所以更是得完成一天的工作后要清理吸氣壁內(nèi)的煙塵。有周期的保養(yǎng)風機，可大大增加此設(shè)備的壽命。定時更換零件，比如濾芯的拆洗。在去下濾芯后，垂直放置并用小錘敲打，使附著在濾筒外壁的煙塵掉落。在外側(cè)的褶皺周圍敲打，能達到最大效果。

焊煙凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護環(huán)境，保護工人身體健康的目的。移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。焊煙凈化器的工作原理原理：通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風口，設(shè)備進風口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。

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