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一、槽形托輥的作用及特點(diǎn)
槽形托輥、 廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場所經(jīng)常使用槽形托輥。
槽形托輥密封性好：具備全密封的性質(zhì)，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏的作用，可使?jié)L動軸長期運(yùn)作；槽形托輥處于全密封狀態(tài)下安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。槽形托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與傳送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚(yáng)驅(qū)動力、耗損。
槽形托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對其不起到腐蝕作用。槽形托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。槽形托輥使用壽命長：槽形托輥比鋼托輥使用時(shí)間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，能延長皮帶使用壽命，并且大大提高了其安全性能。運(yùn)營成本低：槽形托輥、 能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。
二、更換槽形托輥部件時(shí)需要注意的地方
1、密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時(shí)應(yīng)分別裝入槽形托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。2、為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。3、更換軸承時(shí)，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入槽形托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗叮坏脡核馈?、使用中的槽形托輥托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。
三、槽形托輥的設(shè)計(jì)
在槽形托輥中，采用優(yōu)質(zhì)的專用焊管進(jìn)行制作而成后，并采用冷拔圓鋼的時(shí)間，整個的防水以及防塵性能均達(dá)到了國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽形托輥、 是將槽形或平形托輥安裝在可轉(zhuǎn)動的支架上構(gòu)成。當(dāng)輸送帶在運(yùn)行中偏向一側(cè)時(shí)（稱為跑偏），槽形托輥能使輸送帶返回中間位置。它的調(diào)偏過程如下：輸送帶偏向一側(cè)碰到安裝在支架上的立輥時(shí)，托輥架被推到斜置位置。
此時(shí)，作用在斜置托輥上的力分解成切向力和軸向力切向力用于克服托輥的運(yùn)行阻力，使托輥旋轉(zhuǎn)；軸向力作用在托輥上，欲使托輥沿軸向移動，由于托輥在軸向不能移動，因而軸向力作為反推力作用于輸送帶，當(dāng)達(dá)到足夠大時(shí)。就使輸送帶向中間移動返回，這時(shí)，由立輥的推動使轉(zhuǎn)動支架逐漸回到原位。這個反推作用，像在就船上作用于岸邊的撐力使船離岸一樣，力的大小與托輥斜置角度有關(guān)。一般在重載側(cè)每隔10～15組固定托輥設(shè)置一組槽形托輥，空載側(cè)每隔5～10組固定托輥設(shè)置一組平形調(diào)心托輥。
槽形托輥對輸送帶的這種橫向反推作用也能用于不轉(zhuǎn)動的托輥架。如發(fā)現(xiàn)輸送帶由于某種原因在某一位置上跑偏比較嚴(yán)重時(shí)，可將該處的若干組托輥斜置一適當(dāng)?shù)慕嵌?，就能糾正過來。防止輸送帶跑偏的另一簡單方法是：將槽形托輥中兩側(cè)輥的外側(cè)向前傾斜2~3度。槽形托輥是輸送機(jī)等設(shè)備上的必備設(shè)備。
四、槽形托輥輸送帶的使用注意事項(xiàng)
1、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。3、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。4、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。5、防止輸送帶負(fù)荷啟動。6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。7、槽形托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于槽形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
五、判斷槽形托輥優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)
1、軸向竄動量。2、托輥防水性能。3、托輥抗沖擊性能。4、托輥使用壽命。5、托輥徑向跳動量。6、托輥防塵性能。7、托輥靈活度。8、托輥軸向承載性能。
六、槽形托輥使用操作及制作過程
1、操作：（1）槽形托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)量大小經(jīng)科學(xué)計(jì)算而定，避免過疏或過密安裝。（2）槽形托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。（3）槽形托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。
2、制作過程：原材料采購——驗(yàn)收入庫——管材、軸下料（保證管材切口垂直度）——管體、軸加工——管體、軸承座對焊—軸、軸承的壓裝——加潤滑油—裝密封、卡簧—轉(zhuǎn)動試驗(yàn)（保證轉(zhuǎn)動率100%）——清理焊渣、焊瘤、灰塵等——噴漆——包裝。
3、質(zhì)量和技術(shù)要求：（1）下料：槽形托輥托輥管、 和軸下料時(shí)，管和軸的切割面要與軸線垂直。（2）槽形托輥管子、托輥軸（冷拔圓鋼）、沖壓軸承座及配套密封件應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，管子直徑橢圓度公差≤0.6mm，軸承座與配套密封要先進(jìn)行試裝配，軸卡簧必須有鋼性，裝上后不斷、不變形。其他配套件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可所用。因配套件批量大，檢驗(yàn)在抽檢，生產(chǎn)、裝配中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢人員，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)組織分析、處理。（3）管子加工：在雙頭車床上加工管子兩端軸承座臺階時(shí)，加工直徑和深度尺寸公差要必須符合圖紙要求，以確保兩軸承座的同心度和兩端卡簧的裝配要求。
七、槽形托輥的小知識
槽形托輥、 有極高的耐磨性，可承受反復(fù)沖擊、震動；可抗高、低溫，在異常環(huán)境溫度下不易變形，可用于各種物料運(yùn)輸和環(huán)境較為惡劣的場合，高分子托輥。槽形托輥軸是由鋼鍛造而成的，與普通托輥軸不同之處是，在軸的加工過程中從軸的一頭鉆一孔徑為6~8mm的深孔，孔深是從軸一頭到另一端軸承室位置，在軸兩端軸承室位置軸面上鉆小孔。軸一端裝有油杯，注入油。在工作過程中，槽形上調(diào)心托輥，油在深孔中不斷向軸承流動，可以起到冷卻軸承的作用，防止因軸承過熱而損壞軸承。
（ ） 、 、 、 、 做為膠帶輸送機(jī)的主要部件，躍興生產(chǎn)的系列托輥完全采用專用設(shè)備流水線方式生產(chǎn)，使用壽命可達(dá)三萬小時(shí)。
沖壓軸承座 高分子托輥 高壽命注油托輥 錐形托輥 輸送機(jī)托輥
