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單機(jī)布袋除塵器的安裝注意事項(xiàng)
每個(gè)除塵室出、入口設(shè)擋板門是為了保護(hù)布袋。如：空預(yù)器卡澀瞬間除塵室入口煙溫升高超溫或鍋爐換熱裝置泄漏時(shí)，關(guān)除塵室出、入口擋板門，防止布袋高溫氧化或發(fā)生糊袋現(xiàn)象。我公司的除塵室出、入口擋板門只是由除塵段供電，這是很大的隱患。假設(shè)鍋爐發(fā)生故障，必須關(guān)除塵室出、入口擋板門保護(hù)布袋時(shí)，除塵段停電的話則無(wú)法操作的。手動(dòng)關(guān)除塵室入口擋板門是不現(xiàn)實(shí)的。因?yàn)橐粋€(gè)除塵室入口擋板門手搖15分鐘才能關(guān)嚴(yán),四個(gè)入口擋板門一個(gè)人搖一個(gè)小時(shí)才能關(guān)完。所以給四個(gè)除塵室的出、入口擋板門接不停電電源是迫在眉睫的大事。
單機(jī)脈沖布袋除塵器清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。
單機(jī)脈沖布袋除塵器可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈噴單機(jī)除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。
的安裝注意事項(xiàng)：
1、單機(jī)調(diào)試，當(dāng)袋式除塵器選用氣動(dòng)動(dòng)力控制閥門時(shí)，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴(yán)密性，檢查氣動(dòng)元件是否能夠正常的工作；輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作；當(dāng)使用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)通電試車，工作正常后關(guān)閉吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。
2、模擬空載試驗(yàn)。首先要逐個(gè)檢查電磁脈沖閥、排氣閥、給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程清灰。
3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試。關(guān)閉所有檢查門和人孔門，啟動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；調(diào)解各過(guò)濾單元室的負(fù)荷，使其達(dá)到基本平衡。用皮托管和U形壓力計(jì)測(cè)量各進(jìn)風(fēng)支管處的動(dòng)壓值，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支管上的蝶閥，是各單元室過(guò)濾風(fēng)量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號(hào)，鎖緊把手。
4、實(shí)載運(yùn)行。工藝設(shè)備正式運(yùn)行，袋式除塵器正式運(yùn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行，隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。
在運(yùn)行的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，這時(shí)我們?cè)撛趺唇鉀Q呢？布袋除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，布袋除塵器在負(fù)壓的狀態(tài)下更加注意，布袋除塵器的殼體有時(shí)候不嚴(yán)密，袋室內(nèi)部的氣體溫度會(huì)低于露點(diǎn)，使布袋受潮，這時(shí)粉塵就會(huì)粘附在布袋上，布袋的透氣性嚴(yán)重下降，造成布袋除塵器的的清灰困難，阻力過(guò)大，就會(huì)發(fā)生糊袋的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)布袋除塵器就會(huì)無(wú)法運(yùn)行。發(fā)生這種狀況的是由于多種原因造成的。
單機(jī)除塵器極高的凈化效率—對(duì)于0.2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過(guò)程實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備阻力不隨清灰過(guò)程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；無(wú)骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。
壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；
單機(jī)除塵器廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級(jí)超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢(shì)，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。
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