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鍋爐除塵器的工作特點與適用范圍
隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
布袋除塵器，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
是利用靜電作用的原理捕集粉塵的設(shè)備，與其他除塵器相比，它有以下特點：
1、除塵效率高
鍋爐除塵器可以通過加長電場長度的辦法提高捕集效率，普遍使用3個電場的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時，其捕集效率可達(dá)99%以上;如使用4個、5個電場的除塵器，效率還能提高。
2、日常運行費用低，維護(hù)工作量小
鍋爐除塵器限力小，電耗少。電除塵器的運動部件僅是振打錘，壽命較長，正常情況下維護(hù)工作量較小，可長期連續(xù)安全運行，相應(yīng)日常運行費更為低廉。
3、設(shè)備阻力小，總能耗小
鍋爐除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動機等的能耗組成，而其他除塵器的設(shè)備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低，又很少更換易損件，所以運行費用比袋式除塵器等要低得多。
4、適用范圍
鍋爐 可捕集粒徑小于0. 1um的粒子，可凈化300---400℃的高溫?zé)煔?；鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能，但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器運行有著重要影響，當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻或大于10的11次方電阻時，電除塵器的正常運行會受到干擾。
布袋除塵器整個設(shè)備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個部分。凈氣箱部，這部分內(nèi)裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地更換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱?；覊m將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。
試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。在新的布袋除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
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