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鑄鐵配件的質(zhì)量與檢驗(yàn)
是含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵配件一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵配件中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵配件可分為：
1、白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
2、可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。
3、蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。
4、合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
5、灰口鑄鐵。含碳量較高，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低，凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。其牌號(hào)以“HT”后面附兩組數(shù)字。
6、球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。
機(jī)械產(chǎn)品中鑄鐵配件重量占50~80%，它的發(fā)展和質(zhì)量的提高往往取決于鑄鐵配件的質(zhì)量。其質(zhì)量差使很多機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量不能過(guò)關(guān)。其質(zhì)曼不高，主要是壽命短和機(jī)器笨重。下面鑄鐵配件定做廠家為大家介紹一下機(jī)械用鑄鐵配件的質(zhì)量要求。
鑄鐵配件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。
1、外觀質(zhì)量指鑄鐵配件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。
2、內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄鐵配件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。
3、使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄造模具配件的質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等。
做為鑄造工藝中高品質(zhì)的產(chǎn)品，鑄鐵配件一直廣泛應(yīng)用于鑄造及相關(guān)行業(yè)中。鑄鐵配件具有優(yōu)良的鑄造性、良好的切削加工性、良好的耐磨性和消震性。工業(yè)用鑄鐵配件一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵配件中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。
在鑄鐵配件的制造生產(chǎn)中，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。這是需要一整套復(fù)雜而又仔細(xì)的工藝流程來(lái)支撐的，因?yàn)橘|(zhì)量的好壞決定了鑄鐵件使用的壽命和時(shí)間，所以我們要嚴(yán)重的對(duì)待這件事情。一般對(duì)專(zhuān)業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。最后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。
只有通過(guò)檢查的鑄鐵件才能進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)，我們也可以同時(shí)總結(jié)一下檢查時(shí)出現(xiàn)的一些狀況，才能進(jìn)一步改正一下我們的生產(chǎn)工藝。行業(yè)的進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化是需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷的實(shí)踐中產(chǎn)生靈感，去改進(jìn)我們的生產(chǎn)工藝，才能推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的和諧發(fā)展。
運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理手段，使產(chǎn)品具有可靠的質(zhì)量保證，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，型號(hào)齊全，得到全國(guó)用戶(hù)的贊揚(yáng)。 , ， , ， ，為滿(mǎn)足客戶(hù)需要，我們也承接其它標(biāo)準(zhǔn)模具的測(cè)繪、制造,在這方面我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司宗旨是“以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，以客戶(hù)求效益，力求以先進(jìn)的生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的質(zhì)量要求向用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿(mǎn)意的服務(wù)”。
養(yǎng)豬設(shè)備模具
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哈夫節(jié)補(bǔ)漏器
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管件模具
