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覆膜砂熱芯盒的工作原理
是一種高效率、高機(jī)械化程度新穎的制芯機(jī)械，工作原理是將覆膜砂射入加熱后的心和中。砂芯在熱的心和內(nèi)很快固化到一定程度，將之取出，得到尺寸精確、表面光滑的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。，它為快速生產(chǎn)尺寸精度高的中、小砂芯（砂芯最大壁厚一般為50—75mm）提供了一種非常有效的方法，特別適用于汽車、拖拉機(jī)或類似行業(yè)的鑄件生產(chǎn)。
隨著原輔材料和勞動(dòng)力價(jià)格的不斷上升及鑄造產(chǎn)品的利潤率一直呈現(xiàn)出下降趨勢的問題。尋找低成本、方便實(shí)用的鑄造工藝替代傳統(tǒng)工藝已有必要。使用覆膜砂熱芯盒射芯機(jī)造型，覆膜砂鑄造鑄件尺寸精度為CT7~CT8級(jí)，表面粗糙度Ra值在6．3～12．5m范圍。覆膜砂工藝成形質(zhì)量可達(dá)到水玻璃熔模鑄造工藝水平，是一種較為理想的工藝方法。
射芯機(jī)造型的優(yōu)點(diǎn)：
1 成本低
(1)一次性投資少
覆膜砂熱芯盒射芯機(jī)制型(芯)一次性投人為熱芯盒射芯機(jī)和模具。射芯機(jī)每臺(tái)價(jià)格在1.6-3.5萬元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。
(2)生產(chǎn)成本低
覆膜砂熱芯盒射芯機(jī)制殼材料只有覆膜砂和脫模劑，覆膜砂工藝制殼僅有一臺(tái)射芯機(jī)耗電。
2 制殼環(huán)節(jié)少、效率高
(1)制殼環(huán)節(jié)少、生產(chǎn)周期短
覆膜砂熱芯盒射芯機(jī)利用氣壓將覆膜砂吹入金屬型型腔中，采用電加熱棒加熱金屬型對(duì)覆膜砂進(jìn)行加熱硬化，從而形成型殼，即可合箱澆注，加熱過程僅需要1-3min（視工件來定），周期短，環(huán)節(jié)少。
采用覆膜砂熱芯盒工藝使用雙工位射芯機(jī)每臺(tái)每班產(chǎn)量為150模，每模12個(gè)鑄件，每班產(chǎn)量為1800個(gè)鑄件，人均產(chǎn)量是人工造型的6倍。
射芯機(jī)造型，覆膜砂成型性好，輪廓清晰，可以采用疊箱的方法進(jìn)行澆注，工藝出品率高，可達(dá)到90%以上，生產(chǎn)過程只有制殼、澆注和清理3個(gè)過程，工藝過程簡單，受環(huán)境因素影響小，只要模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，鐵水質(zhì)量良好，澆注速度合適，就能得到合格的鑄件，過程容易控制。
覆膜砂工藝生產(chǎn)環(huán)境較好，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，覆膜砂潰散性好，在澆注過程中激烈燃燒，游離的苯酚在澆注時(shí)排放少，澆注完成后型殼自行潰散，鑄件清理簡單。
運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理手段，使產(chǎn)品具有可靠的質(zhì)量保證，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，型號(hào)齊全，得到全國用戶的贊揚(yáng)。 , ， , ， ，為滿足客戶需要，我們也承接其它標(biāo)準(zhǔn)模具的測繪、制造,在這方面我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司宗旨是“以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，以客戶求效益，力求以先進(jìn)的生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的質(zhì)量要求向用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)”。
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