脈沖單機(jī)布袋除塵器顛覆傳統(tǒng)，為行業(yè)注入新鮮"血液"
平時(shí)我們使用的脈沖單機(jī)布袋除塵器大多數(shù)都是采用先進(jìn)的分室停風(fēng)技術(shù)，這種清灰技術(shù)十分的高效，相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù)，它的除塵能力明顯要高一個(gè)臺(tái)階，另外它還具有能耗小的特點(diǎn)，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會(huì)，就憑著這一點(diǎn)它也能夠在同類設(shè)備中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷了。 又因?yàn)槠浞€(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。
通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈，而脈沖單機(jī)布袋除塵器都是一次就行的，所以我們不用經(jīng)常進(jìn)行清理，這也節(jié)省了人工費(fèi)用，當(dāng)然了設(shè)備的使用頻率不高，也有利于提升它的使用壽命，不過平時(shí)的保養(yǎng)也非常的重要，它采用了換袋的操作手法，使用者能夠輕松的抽出里面的骨架，而且封箱的氣密性一流，這樣就保證了使用過程中不會(huì)有灰塵漏出，所以效果方面是絕對(duì)有保證的。平時(shí)使用者要經(jīng)常拆卸清洗它，因?yàn)榛覊m如果長(zhǎng)時(shí)間的堆積在里面，會(huì)讓設(shè)備的性能受到影響，使用壽命也會(huì)大大縮短。
除塵能力強(qiáng)以及能耗低是它最大的特點(diǎn)，也正是因?yàn)檫@幾個(gè)特點(diǎn)讓它在冶金廠，垃圾處理廠以及水泥廠等灰塵比較多的地方有了用武之地，在高溫的環(huán)境中，設(shè)備不會(huì)受到任何的影響，對(duì)于一款除塵設(shè)備來說，高溫條件下工作是必不可少的，那么如此好的防高溫性能自然是人們希望看到的。
脈沖單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行難免會(huì)有摩擦，但是只要摩擦度控制在合理的范圍內(nèi)，對(duì) 的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生太大影響。如果脈沖單機(jī)布袋除塵器的摩擦過大會(huì)影響工作效率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。要減少脈沖單機(jī)布袋除塵器的摩擦，除塵管的厚度要合適，流速要正常，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脈沖單機(jī)布袋除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料必須具備很好的耐磨性能.在脈沖單機(jī)布袋除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上耐磨損涂料，增強(qiáng)耐磨損性能，綜合提高脈沖單機(jī)布袋除塵器的工作效率。
減少脈沖單機(jī)布袋除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備的維護(hù)也起到積極作用。脈沖單機(jī)布袋除塵器作為工業(yè)生產(chǎn)過程中，對(duì)其排放氣體進(jìn)行脫硫除塵的作用，很好的保護(hù)了我們的大氣環(huán)境.為了使自然環(huán)境不再上演悲劇，我們國(guó)家現(xiàn)在已經(jīng)把環(huán)保上升到了一個(gè)戰(zhàn)略高度。脈沖單機(jī)布袋除塵器的出現(xiàn)，使工業(yè)得到快速發(fā)展的同時(shí)，也極大的保護(hù)了我們賴以生存的家園。脈沖單機(jī)布袋除塵器的廣泛應(yīng)用，既保證了企業(yè)利益和環(huán)境的利益，而且更加的保護(hù)了我們身體大氣這種"無價(jià)之寶"，從而保證人們的生活環(huán)境與經(jīng)濟(jì)社會(huì)生態(tài)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，有效治理污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。
簡(jiǎn)單介紹 按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。大家可以看到在最簡(jiǎn)單的分紹里我們能夠看出單機(jī)布袋除塵器是分箱室的，并排著的幾個(gè)同樣大小的房間，分室進(jìn)行卸灰的，給了箱室里的灰塵充分的落灰的時(shí)間。普通的脈沖除塵器都是清灰在一個(gè)箱室里完成，一個(gè)脈沖閥接著一個(gè)脈沖閥的循環(huán)噴吹。工作原理這塊兒都是一樣的，含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)過到一定阻力值時(shí)(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定太或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)第一室的過濾，再啟動(dòng)第二室的提升閥，關(guān)閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至最后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)。主要總結(jié)就是單機(jī)布袋除塵器處理的風(fēng)量大，維護(hù)時(shí)不影響除塵器的使用，對(duì)于比重較輕的灰塵有著很好的收集效果，不同的工礦選擇不同的除塵器，選對(duì)不同的除塵器使用是更關(guān)鍵的。
單機(jī)布袋除塵器輸灰系統(tǒng)也是相當(dāng)重要的一部分，它是由星型卸料器、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)灰罐、汽車等組成。
單機(jī)布袋除塵器各灰斗的粉塵首先分別經(jīng)過卸灰閥排到刮板輸送機(jī)上，如果有兩排灰斗則由兩個(gè)切出刮板輸送機(jī)送到一個(gè)集合刮板機(jī)輸送機(jī)上，并把灰卸到斗式提升機(jī)下部，粉塵經(jīng)提升到一定高度后卸至儲(chǔ)灰罐；儲(chǔ)灰罐的粉塵積滿(約4/5灰罐高度)后定時(shí)由吸塵車?yán)撸瑹o吸塵車時(shí)，可由儲(chǔ)灰罐直接把粉塵經(jīng)卸料器卸到拉塵汽車上運(yùn)走。為了避免粉塵飛揚(yáng)可用加濕機(jī)把粉塵噴水后再卸到拉塵汽車上。
小型單機(jī)布袋除塵器輸排灰裝置比較簡(jiǎn)單。排灰用卸灰閥，輸灰用螺旋輸送機(jī)直接排到送灰小車，定時(shí)把裝著灰的小車運(yùn)走。也有的小型單機(jī)布袋除塵器把灰排到地坑里，定期進(jìn)行清理；這種方法比把灰排到小車?yán)锊僮鲝?fù)雜，并可能造成粉塵的二次污染。
除了粉塵的機(jī)械輸送以外，氣力輸送系統(tǒng)也是輸排灰的常用方式。其工作動(dòng)力是高壓風(fēng)機(jī)吸引的強(qiáng)力氣流；主要設(shè)備是卸灰閥、氣力輸送管道、儲(chǔ)灰罐、氣固分離裝置及高壓引風(fēng)機(jī)等。
單機(jī)脈沖除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少，維護(hù)方便，適用范圍廣，單機(jī)脈沖除塵器的除塵效率一般達(dá)85%左右，高效的 對(duì)于輸送、破碎、卸料、包裝、清掃等工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含塵氣體除塵效率可達(dá)95%-98%，對(duì)于燃煤爐窯產(chǎn)生煙氣的除塵效率可以達(dá)到92%-95%。適用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工業(yè)通風(fēng)除塵；工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相分離與物料氣力烘干回收。單機(jī)脈沖除塵器捕集<5μm顆粒的效率不高，一般可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵器，與其他類型高效除塵器合用。可用于10μm以上顆粒的除塵。
為了保證單機(jī)脈沖除塵器的正常高質(zhì)量的運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用時(shí)應(yīng)注意：
選擇氣密性較好的卸料器，可防止除塵器的下面部位漏風(fēng)，從而保證了除塵器的高效運(yùn)行。
單機(jī)脈沖除塵器并聯(lián)時(shí)，均應(yīng)采用同型號(hào)的，比較合理的鏈接風(fēng)管，使每個(gè)除塵器粗沉的風(fēng)量相等。避免每個(gè)除塵器之間發(fā)生串流的現(xiàn)象。從而使除塵器的效率降低。還可以為每個(gè)除塵器設(shè)置單獨(dú)的收塵箱體徹底消除除塵器的串流現(xiàn)象。不易串連使用的單機(jī)脈沖除塵器，在必須串聯(lián)的時(shí)候，應(yīng)該把低效率的除塵器放在前面，并且使用不同性能的除塵器。
單機(jī)脈沖除塵器在不同工作狀態(tài)下的除塵效率：?jiǎn)螜C(jī)脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
在不同工作狀態(tài)下的除塵效率，同一個(gè)除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會(huì)有不同的除塵效率，布袋進(jìn)行清潔后再除塵效率是最低的，而積灰的除塵布袋的除塵效率確實(shí)最高的，在把灰塵清除后效率又會(huì)有所降低。由此可知，其實(shí)除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因?yàn)槌龎m布袋表面的那層粉塵，是它對(duì)會(huì)灰塵進(jìn)行了二次過濾。所以其實(shí)在清潔除塵袋的時(shí)候，應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。
粉塵顆粒的數(shù)量，除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會(huì)直接影響袋式除塵器的除塵效率。
粉塵顆粒的大小，袋式除塵器對(duì)直徑在0.2-0.4μm的粉塵是最難捕捉的，在這個(gè)范圍內(nèi)的粉塵是袋式除塵器工作原理"攔截"和"擴(kuò)撒"兩者的臨界值，因此難捕捉。
單機(jī)脈沖布袋除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖，由以下各部分所組成：(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。(3)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。(4)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。(5)支柱及立式籠梯、欄桿。(6)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
（ ）生產(chǎn)的除塵設(shè)備分以下幾大系列： ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 。公司人以堅(jiān)定的信念，迎接新世紀(jì)的挑戰(zhàn)。公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理偕公司全體員工竭誠(chéng)歡迎各界友人光臨我公司，我們將與您共譜美麗的華章！