鍋爐脈沖除塵器的絕對(duì)尺寸與凈化度有著重要的影響
不論鍋爐脈沖除塵器構(gòu)造上的特點(diǎn)怎樣，鍋爐脈沖除塵器的絕對(duì)尺寸對(duì)于煙氣的凈化度起著很大的影響。在測(cè)定各種不同尺寸而幾何上類似的 的煙氣凈化度時(shí)，其中尺寸最小的旋風(fēng)除塵器將得到最好的煙氣凈化。煙氣凈化度與旋風(fēng)除塵器尺寸的相互關(guān)系。各種尺寸的旋風(fēng)除塵器都是在相同情況下進(jìn)行試驗(yàn)的。在保持幾何上類似而改變旋風(fēng)除塵器的尺寸，決定煙氣凈化度的許多因素將被改變。
在減小鍋爐脈沖除塵器的尺寸時(shí)，進(jìn)氣管的闊度將減小，因此灰塵顆粒所應(yīng)穿過而到達(dá)旋風(fēng)子辟的這一距離也將減小。旋風(fēng)子中氣流的角速度將增加，因此使灰塵顆粒在徑向運(yùn)動(dòng)的作用力加大。煙氣在鍋爐脈沖除塵器中的運(yùn)動(dòng)行程將縮短，同時(shí)顆粒能向旋風(fēng)除塵器壁運(yùn)動(dòng)的時(shí)間也將縮短。這些因素的結(jié)合影響將決定煙氣凈化度如何隨著旋風(fēng)除塵器尺寸的改變而改變。
是過濾粉塵的心臟，一種應(yīng)用比較普遍的環(huán)保用品，在使用的時(shí)候難免會(huì)遇到一些比較棘手常見的問題。這樣就需要我們對(duì)這些問題做到合理的分析和解釋，并且找出相應(yīng)的解決方法，才能夠好的進(jìn)一步使用除塵布袋，發(fā)揮除塵布袋的真實(shí)作用。鍋爐脈沖除塵器在停電期的維護(hù)是需要更加細(xì)致入微的，只有這樣才能更大限度的對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行深度的維護(hù)。
鍋爐脈沖除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)鍋爐脈沖除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)鍋爐脈沖除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意除塵器布袋的工作狀況，做好有關(guān)記錄除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標(biāo)，出口冒灰，粉塵排放量大，可從以下幾個(gè)方面查找原因：新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時(shí)粉塵通過率較高，尚未達(dá)到最佳的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。
目前我國(guó)化工業(yè)正面臨飛速發(fā)展的重要時(shí)期，而作為與其息息相關(guān)的除塵設(shè)備行業(yè)，其發(fā)展速度也不容小覷。整個(gè)行業(yè)的發(fā)展必然帶來(lái)競(jìng)爭(zhēng)，而博達(dá)鍋爐脈沖除塵器能在眾多企業(yè)中成為從銷量到口碑都遙遙領(lǐng)先的佼佼者，不是沒有原因的。
鍋爐脈沖除塵器作為一種方便高效的干式濾塵裝置，在環(huán)境嚴(yán)重污染的今天，不僅已經(jīng)成為許多工況企業(yè)用戶所青睞的產(chǎn)品，更是有效響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召的工況企業(yè)必需品。
市場(chǎng)上鍋爐脈沖除塵器產(chǎn)品除塵效果標(biāo)注的數(shù)據(jù)相差都不是很大，但是只是微弱的數(shù)據(jù)差別就能將產(chǎn)品的效果拉開很大的差距。除塵效率就是博達(dá)一大明顯的優(yōu)勢(shì)，其生產(chǎn)的鍋爐脈沖除塵器對(duì)亞微米粒徑的洗塵有著非常高的分級(jí)效率，可以有效避免廢氣、粉塵等向外界排放，從而污染環(huán)境。
其次其在結(jié)構(gòu)上也具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。鍋爐脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)十分精簡(jiǎn)，各部分都秉承著精而簡(jiǎn)的原則，在不影響其效率的基礎(chǔ)上，占用空間相對(duì)較小，設(shè)備式樣設(shè)計(jì)合理。
鍋爐脈沖布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入鍋爐脈沖布袋除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，除塵對(duì) 的安全運(yùn)行與技術(shù)措施的介紹：
1、對(duì)除塵布袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油，此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及除塵布袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，主要依靠燃油點(diǎn)火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和鍋爐脈沖布袋除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結(jié)露；而在減負(fù)荷運(yùn)行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對(duì)較少，而且煙氣和鍋爐脈沖布袋除塵器、管道的溫度較高，對(duì)于除塵布袋的危害相對(duì)較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時(shí)，投放1小時(shí)。鍋爐減負(fù)荷投油助燃（30%B-MCR）時(shí)是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較完全，也可不啟動(dòng)噴粉系統(tǒng)。
2、對(duì)煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700C時(shí)，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時(shí)關(guān)閉煙氣進(jìn)風(fēng)口，從而有效的保護(hù)除塵布袋。
3、對(duì)煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫接近90℃時(shí)），該時(shí)控制系統(tǒng)立即報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來(lái)抑制酸露的產(chǎn)生，保護(hù)布袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。鍋爐脈沖布袋除塵器運(yùn)行溫度應(yīng)控制在高于酸露點(diǎn)溫度20℃。
4、對(duì)"四管"破裂危害的防范與措施
當(dāng)出現(xiàn)"四管"破裂時(shí)，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸汽含量會(huì)增加。"四管"破裂嚴(yán)重時(shí)，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
鍋爐單機(jī)布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí)，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。
為防止火星進(jìn)入鍋爐單機(jī)布袋除塵器，應(yīng)采取如下措施：①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。 前面設(shè)置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微粒火星不易捕集，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時(shí)間。②設(shè)置冷卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證鍋爐單機(jī)布袋除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有必要的空間和停留時(shí)間。在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較徹底地防止火星混入。③設(shè)置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡(jiǎn)便可行的方法。同時(shí)安裝火星報(bào)警器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等。
高爐煤氣布袋除塵器的工藝流程，由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣→經(jīng)支管進(jìn)入布袋除塵器的下部箱體→煤氣向上經(jīng)布袋除塵器的布袋過濾→凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體→經(jīng)凈煤氣支管→進(jìn)入主管時(shí)入熱風(fēng)爐等以便使用。當(dāng)高爐煤氣布袋除塵器過濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，布袋除塵器阻力上升。當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，1#進(jìn)口支管氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉和1#出口支管氣動(dòng)碟閥自動(dòng)關(guān)閉，然后1#箱體第一只脈沖閥脈沖清灰開始，開啟0.1秒，氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋外表面的粉塵在脈沖氣流的沖擊振動(dòng)下被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，間隔7秒后第二只脈沖閥開啟—循序漸進(jìn)直至1#箱體的14只脈沖閥全部動(dòng)作一遍，噴吹結(jié)束10秒即讓塵灰沉降后，再打開出口氣動(dòng)蝶閥，然后再打開進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥，這樣1#箱體清灰完成，恢復(fù)正常過濾運(yùn)行。10秒鐘后第2#箱體開始清灰—依次循環(huán)直至最后一只箱體全部清灰一次完畢。
如因某種原因某個(gè)箱體處于檢修或事故狀態(tài)可把程序設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài)， 程序運(yùn)行時(shí)將會(huì)跳過該箱體繼續(xù)工作。
在整個(gè)清灰過程中每只氣動(dòng)蝶閥的上下限位只起顯示作用，即表明該閥究竟是否在應(yīng)在的位置，而不作為清灰順序的必要條件。
（ ）擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開發(fā)出 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測(cè)裝置等。所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。