除塵布袋的結(jié)構(gòu)制造要求及使用情況
除塵布袋的其作用原理是塵粒在繞過除塵布袋時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化，達到環(huán)保排放標準，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設備。在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上，不斷吸取國內(nèi)外先進技術，生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設備。
的口徑不是依照單一的除塵布袋的過濾面積而設計的，它的綜合各個方面的因素而最終確定下來，只單一的以除塵布袋過濾面積為依托設計除塵器，為了簡化除塵器的占用面積而加長除塵布袋勢必會對布袋除塵器的出風量造成影響。
除塵器布袋規(guī)格：濾袋規(guī)格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的入口速度有關。當含塵氣體進入每條除塵器布袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大。除塵布袋的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，摩擦阻力的局部阻力可按各管段的風量和選擇的風速按有關圖表確定管徑得出。而風管的總阻力損失是按系統(tǒng)中最遠一個吸塵點或阻力最大的一個環(huán)路的各段風管阻力相加而求得。
除塵器布袋濾料粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。
除塵器布袋是將其覆合到普通過濾材料的表層，不同材質(zhì)的除塵器布袋都可以，根據(jù)具體的使用情況來添加。起到了一次性粉塵層的作用，將粉塵全部截留在膜的表面，實現(xiàn)表層過濾； 的薄膜表面光滑，有極佳的化學穩(wěn)定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉塵很容易剝落，同時提高了濾料的使用壽命。近100%截留被濾物。濾料成為粉塵與物料過濾和收集以及精密過濾方面不可缺少的新材料。
除塵器布袋以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供最佳的過濾效率，當沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到一定厚度時，就會自動脫落，易清灰。
除塵器布袋透氣量大、阻力低，過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高是除菌、除塵的最佳濾料。濾料是一種強韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅強的基材復合而成，所以有足夠的機械強度，加之有卓越的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。
除塵器布袋是一種干式過濾粉塵的裝置，它適用于捕集細小，干燥，非纖維性粉塵、濾袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成。利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾、適用于冶金、陶瓷、化工、糧食加工、機械制造、礦業(yè)等行業(yè)的除塵治理。好的除塵器粉塵處理效果可達到99.9%。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材，水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鋅、銅、鉛、錫及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液，固分離。染料、化工、焦炭、炭黑、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、電子行業(yè)、木材加工、糧食加工、面粉等的灰塵治理和凈化收集。
除塵骨架的優(yōu)劣直接影響著布袋的使用壽命和除塵器的使用效果。劣制除塵骨架在使用過程中出現(xiàn)開焊現(xiàn)象，直接的后果就是在噴吹過程中將除塵布袋刮破，使除塵器產(chǎn)生漏灰現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況后，不僅需要更換除塵骨架，而且也要更換除塵布袋，除塵器的后期維護帶來更大的開支。優(yōu)質(zhì)的除塵骨架不僅使用壽命長，而且不會出現(xiàn)開焊刮破除塵布袋的現(xiàn)象。袋式除塵器除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取除塵布袋主要從氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式幾方面選取。除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
除塵骨架開機時的留意事變
除塵骨架在環(huán)保行業(yè)中生存中起了很大的感化，也為鍛造廠等行業(yè)帶來了很大的便當，當除塵器開機時我們應該留意一下幾方面：
1、 開機時，要有技能職員在場；
2、除塵器運轉(zhuǎn)歷程中，除塵器進口煙氣應節(jié)制在以下溫度；
1)煙氣溫度應低于濾料正常耐溫的溫度；
2)煙氣溫度超越濾料最高耐溫溫度的工夫，天天不容許超越10分鐘；
3)袋式除塵器不容許在低于露點溫度狀況下運轉(zhuǎn)機；
3、開車前應對除塵器停止面面俱到查抄，濾料裝置的完正性。分外是濾料裝置后，除塵器又停了，當長一段工夫，再啟動除塵器運轉(zhuǎn)，此時，則應查抄濾料有無受潮、板結(jié)征象，若有，實時處置；
4、開車前，應依據(jù)需求辨別停止"熒光粉走漏"的檢測、"預涂層處置"、以及別的有關預備事情；
5、除塵器正式帶負荷運轉(zhuǎn)時，應維護好濾袋外表"一次塵"的積累，為除塵器的高效運轉(zhuǎn)典定先決前提。為此，除塵器在開端帶負荷運轉(zhuǎn)時，應使主風機從低負荷(30～40%)運轉(zhuǎn)，在l～2小時內(nèi)過渡到滿負荷，使濾料外表漸漸地構(gòu)成"一次塵"。切忌除塵器一開端帶負荷，主風機就滿負荷運轉(zhuǎn)，如許操縱，"一次塵''不易積好，給除塵器形成肯定的隱患；
6、查抄"脈沖噴吹"或"反吹風"清灰機構(gòu)的運轉(zhuǎn)正常性，如許除塵器的事情服從會很好，也對鍛造廠等多個行業(yè)的情況有了管理。
任何人、任何事物，都是有他自己使用壽命的，除塵配件產(chǎn)品也是如此。為延長各配件像除塵骨架等壽命、保護環(huán)境、節(jié)約成本，除塵業(yè)內(nèi)人士不斷創(chuàng)新進取，在多年實驗摸索經(jīng)驗中總結(jié)出一系列可靠有效表面處理方式，來應對各種使用環(huán)境！
現(xiàn)階段除塵骨架表面處理方式有：鍍鋅處理、噴塑處理、有機硅高溫噴涂處理，其中同種規(guī)格型號的 產(chǎn)品，鍍鋅處理和噴塑處理，每米的價格是相同的，有機硅高溫噴涂的價格是前兩種的1.5倍，但是在購買定做除塵器骨架的時候，不能單單只考慮價格，每種處理方式要求的使用工況是不同的，在常溫、沒有腐蝕性等一般情況下，只要求防腐、不生銹的，用鍍鋅或者噴塑都可以，每當長期工作溫度≤300℃，腐蝕性大的情況下，假如不焊接不銹鋼除塵器骨架，用碳鋼材質(zhì)焊接的話，那就需要必須使用有機硅高溫噴涂處理了，處理完的除塵器骨架產(chǎn)品即耐高溫又耐腐蝕，可以代替304不銹鋼除塵器骨架產(chǎn)品，節(jié)約成本，一舉兩得！
布袋除塵器肋骨的除塵器骨架，它的好壞將直接影響布袋除塵器的使用壽命，因此在日常的操作維護中，對除塵器骨架的維護也是至關重要的。可是有時候由于對除塵布袋的清洗，可能會簡介的造成除塵器骨架生銹，而除塵器骨架生銹又容易造成除塵布袋的破損。如果除塵布袋真的損壞了，那么布袋除塵器也就不能使用了。那么應該如何防止除塵器骨架生銹呢？
一般除塵器骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化來進行除污、除銹處理。還有就是除塵器骨架一定要檢查它是否有毛刺和不光滑的地方，如果有的話，在布袋除塵器工作的時候， 很容易將除塵布袋磨破。并且骨架在制作成型后還要進行鍍鋅、噴塑、鉻化等處理，就是為了防止除塵器骨架在工作環(huán)境中遭到高溫、腐蝕、或是震動因此影響了除塵的工作效率。
對于紡織行業(yè)，由于其粉塵的纖維含量過大，所以其除塵器骨架和一般的布袋除塵器的骨架是不同的。紡織行業(yè)的除塵器的除塵原理不是過濾就是離心分離的原理進行除塵。當粉塵氣體通過過濾器過濾后，氣體中的粉塵就被分離掉了。
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