防止除塵器布袋堵塞有利于工作效率提高
除塵器布袋堵塞的最大原因就是除塵器內(nèi)有水份，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)。下面我們就給大家介紹一下預(yù)防這一問題的措施：
a、避免不當(dāng)開機(jī)
b、在低于露點(diǎn)開機(jī)集塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成布袋除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
c、避免在布袋除塵器阻力大時(shí)開機(jī)；在低于露點(diǎn)時(shí)開機(jī)；在集塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
d、空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在布袋除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于 和除塵器布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高；但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。
早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高；進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器（機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器），過濾風(fēng)速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有先進(jìn)清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的（運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變）。利用壓縮空氣（其消耗最僅片被處理含塵氣體的0.13^-0.3%）r灰和采川高效濾袋后，過淹風(fēng)速達(dá)5米/分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵效率高和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。
除塵骨架采用優(yōu)質(zhì)的碳鋼一次型焊接成型，對(duì)除塵布袋起到支撐的作用，后經(jīng)噴塑，鍍鋅等表面處理，增強(qiáng)了耐腐蝕耐酸堿的性能。除塵骨架屬于隆起性，所以在運(yùn)輸途中由于擠壓有可能引起除塵骨架的變形，除塵骨架一旦變形，就不能再起到良好的支撐作用，能達(dá)到絲多數(shù)除塵骨架受到裝車和緊固的作用力會(huì)有稍微變形的作用，這對(duì)于除塵骨架裸裝的產(chǎn)品是必會(huì)出現(xiàn)的問題。
在運(yùn)輸過程中需注意：
除塵骨架屬于袋式除塵器的心臟部位零部件，其質(zhì)量的的好壞對(duì)于袋式除塵器的正常運(yùn)行起著分同一般的的決定性的最用，這些是大家眾所周知的，多數(shù)客商都已認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，對(duì)除塵骨架的選擇相當(dāng)注意，但人們大多只注意到了除塵骨架的材質(zhì)選擇，卻忽略了除塵骨架的運(yùn)輸問題。
除塵骨架局部變形情況，只要不開焊，局部的變形只要通過手工調(diào)直，不會(huì)影響正常的使用，對(duì)于除塵骨架外部的鍍鋅一般不會(huì)造成傷害。
除塵骨架的運(yùn)輸過程中，屬于飄貨，分量輕，但占用的空間大，因而，不能把除塵骨架的運(yùn)輸費(fèi)用以重量核算，應(yīng)以立方核算骨架的運(yùn)輸費(fèi)用。除塵骨架的體積是除塵骨架運(yùn)輸費(fèi)用核算對(duì)象。
除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、除塵袋框摩擦等情況的發(fā)生；除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要；所有的焊點(diǎn)必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。傳統(tǒng)的除塵骨架有兩種清灰方法，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，理論標(biāo)明前者的長處是氣流平均，缺陷是耗毛量大；后者的長處是耗氣量小，除塵骨架缺陷是氣流微小。除塵骨架為此可作兩個(gè)方面改良：一方面在脈沖噴吹管上添加導(dǎo)流安裝，增強(qiáng)氣流誘導(dǎo)效果，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管作廢，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流還充沛進(jìn)入濾筒。如許改良后耗氣量少，氣流平均，清灰結(jié)果好，依據(jù)核算，除塵骨架技能改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
對(duì)含纖維量大的粉塵其除塵器骨架除塵機(jī)理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機(jī)理和離心分離機(jī)理。除塵器按除塵機(jī)理分為兩大類。濾袋過濾：濾袋(稱除塵布袋)是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，便于清灰。濾袋過濾的長處是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內(nèi)可達(dá)99.5%以上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，耗電少。
除塵器骨架塵籠過濾：塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端啟齒與風(fēng)道相通。塵籠利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部門短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網(wǎng)層，同時(shí)透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進(jìn)入第二級(jí)過濾裝置。預(yù)分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的長處是輔助設(shè)備較少，治理簡(jiǎn)樸利便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大，占地面積相對(duì)較大，耗電較多。
借助于其良好的表面過濾和內(nèi)部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的長處是過濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵。 過濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。
隨粉塵層的加厚，需要定時(shí)清除粉塵層以保證除塵過程的連續(xù)進(jìn)行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。當(dāng)含塵空氣經(jīng)由濾袋時(shí)，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。缺點(diǎn)是易發(fā)生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時(shí)間內(nèi)，過濾后的空氣含塵濃度高，勞動(dòng)前提差。
除塵器骨架在秋冬季節(jié)冷磨開機(jī)時(shí)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
除塵器骨架做為最基本的除塵配件，對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待，這樣可以相當(dāng)大的延長它的使用壽命。除塵器骨架在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值，能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用，反應(yīng)重要的作用和價(jià)值。倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。
要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)最佳通風(fēng)量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風(fēng)面積。做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，秋冬季節(jié)要尤其注意。
除塵袋籠濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來不良影響。
除塵袋籠做為最基本的除塵配件，對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待，這樣可以相當(dāng)大的延長它的使用壽命。 在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值，能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用，反應(yīng)重要的作用和價(jià)值。除塵袋籠在低溫季節(jié)冷磨開機(jī)時(shí)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)最佳通風(fēng)量。
除塵袋籠在一定長度的情況下設(shè)計(jì)除塵袋籠接頭，有接頭式的骨架綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。骨架接頭采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。
除塵袋籠接頭系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)， 接頭的材質(zhì)一不銹鋼、碳鋼等，是各除塵袋籠生產(chǎn)廠家必備之產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)骨架接頭，品種齊全，規(guī)格有120、125、145、150、155、160等。
（ ）不斷提高 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 產(chǎn)品的科技含量，與科研機(jī)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，打造高、精、尖的除塵設(shè)備產(chǎn)品，依托"出精品、拓市場(chǎng)的品牌優(yōu)勢(shì)，弘揚(yáng)凈化藍(lán)天、產(chǎn)業(yè)報(bào)國的企業(yè)精神"，創(chuàng)立國內(nèi)除塵環(huán)保行業(yè)的強(qiáng)勢(shì)企業(yè)，與國內(nèi)外同仁攜手合作。