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一、 廠家介紹布袋不同部位磨損的原因及解決
1、除塵布袋內(nèi)側(cè)磨損：濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦濾袋一次，最終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
2、濾袋底部磨損： 濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。 通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。濾袋底部?jī)?nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或?yàn)V袋過長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時(shí)切換時(shí)造成濾袋底部晃動(dòng)，導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
3、除塵布袋袋口磨損： 布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損形式顯示多為從內(nèi)向外。這類磨損一開始是由于反吹清灰的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏向一側(cè)的壓縮空氣不斷的沖刷下，先是濾袋內(nèi)側(cè)的面層被壓縮空氣吹脫落，隨后基布被吹漏，最后過濾面被吹漏形成破洞。當(dāng)濾袋的一側(cè)形成破損，破損處阻力下降，含塵煙氣會(huì)迅速?gòu)钠茡p處進(jìn)入，沖刷破損處對(duì)角，形成新的破損空洞和新的含塵煙氣入口，空洞的不斷增多最終造成袋口環(huán)狀破損，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)?dǎo)致袋頭和袋身分離。此類破損的原因主要是由于壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等造成，一旦發(fā)現(xiàn)此類型的磨損，在換上新布袋前，應(yīng)對(duì)以上問題做出更正措施。
二、除塵布袋廠家的 性能優(yōu)勢(shì)
1、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，使用時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。2、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使工業(yè)廢氣通過凈化器進(jìn)行分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。3、能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類、芳香類（含苯環(huán)）等主要污染物。4、設(shè)備具有安全、防爆特性，能廣泛應(yīng)用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。5、 占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，處理10000m3/h風(fēng)量。6、適應(yīng)性強(qiáng)：UV光氧催化凈化器可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。7、運(yùn)行成本低：UV光氧催化凈化器無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，設(shè)備能耗低，風(fēng)阻極低＜50pa，可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能。
三、除塵布袋廠家科學(xué)清洗除塵布袋的措施
1、清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入除塵布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持除塵布袋良好性，污垢的易剝離性。2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)除塵布袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，限度的清洗除塵布袋而又不對(duì)除塵布袋造成任何損害。3、藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡除塵布袋，將除塵布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，限度的增加除塵布袋的透氣性能。4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)除塵布袋沒有機(jī)械損傷。5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持除塵布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后除塵布袋不變形不回縮。6、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的除塵布袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。對(duì)未達(dá)到要求的將進(jìn)行修復(fù)，直到合格為止。7、修復(fù)：對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的除塵布袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。8、質(zhì)檢包裝：完全清洗達(dá)標(biāo)的除塵布袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，粘貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往指定倉(cāng)庫(kù)等待發(fā)貨。
四、除塵布袋廠家 工作原理
1、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
2、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
3、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。
4、 利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如二氧化碳、水分子等。
五、除塵布袋廠家除塵布袋濾料織造加工工藝
濾料纖維織造方法：不同濾料采用不同的織造方法其使用性能和效果差別很大，所以選擇織造方法也很重要。
1、斜紋織法：斜紋織法由兩根以上經(jīng)線和緯線交錯(cuò)織成，表面呈斜紋狀，受力后紗線容易錯(cuò)位，彈性較好。作為濾料，其耐磨性好，堵塞少，處理風(fēng)量高，除塵效率和滴灰效果都較好。
2、平紋織法：平紋織法由每根經(jīng)緯線一上一下相互變錯(cuò)織成，織物無(wú)方向性，紗變接點(diǎn)間距很近，受力時(shí)不易變形和伸長(zhǎng)，但平紋織物透氣性差且壓損大，難清灰，易堵塞，平紋織法做為濾料材料用得很少。
六、除塵布袋廠家的 原理
在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。
的特點(diǎn)：體積小，占地面積少，能耗低，操作方便，低碳環(huán)保，效率高。操作方便：低溫等離子體設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，方便。無(wú)需專人看管，如遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。能耗低：低溫等離子體處理煙氣，運(yùn)行費(fèi)用低廉，約2～5瓦時(shí)/m3。設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，抗氧化性強(qiáng)，在酸性氣體中耐腐蝕。
（ ）近幾年來(lái)，隨著工業(yè)步伐的加速，企業(yè)也得到了較大的發(fā)展，也給了我公司展示技術(shù)力量的大好機(jī)會(huì)，為全國(guó)的冶金、化工、建材、有色金屬行業(yè)，特別是西南地區(qū)的多家廠礦企業(yè)提供了大量的 、 、 、 、 、 、 、 、單機(jī)布袋除塵器等設(shè)備和配件，得到了用戶的信賴和普遍的好評(píng)。
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