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它具有體積小、效率高、投資少、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但是由于它的設(shè)備容量較小，應(yīng)用范圍較窄，導(dǎo)致多年來都未能有好的發(fā)展。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，濾筒除塵器的各方面都有了進(jìn)一步的改進(jìn)，和市面上其他的除塵器相比較，具有使用壽命長、排放量少、體積小等優(yōu)勢，逐漸替代了傳統(tǒng)除塵器，被廣泛運(yùn)用到化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，具有良好的發(fā)展前景。
濾筒除塵器的過程一共分為三個(gè)步驟，分別是：
1、捕集分離過程：a、捕集推移階段：實(shí)質(zhì)上就是粉塵的濃縮階段，把懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵進(jìn)行混合，進(jìn)入除塵器的空間;在外力的作用下，把粉塵推移到分離界面，隨著粉塵不斷地向分離界面推移，濃度越來越大，為進(jìn)一步工作做好準(zhǔn)備。b、分離階段：當(dāng)粉塵流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：(1)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)，導(dǎo)致粉塵沉降，從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來。(2)粉塵凝聚，在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、 排塵過程：粉塵經(jīng)過分離界面以后，通過排塵口排出的過程。
3、 排氣過程：經(jīng)過除塵后相對凈化的空氣從排氣口排出的過程。
除塵效率高，阻力小，節(jié)能，入口濃度和過濾風(fēng)速范圍大，處理能力強(qiáng)，具有很廣的適應(yīng)性。同時(shí)，濾筒除塵器使用壽命長、投資和維護(hù)費(fèi)用低，相對布局較緊湊，節(jié)約空間，便于維護(hù)。與袋式除塵器相比，無論是用于脫硫還是普通除塵都具有更廣闊的市場前景，應(yīng)該加以推廣。
在干法脫硫行業(yè)中，唐群對國內(nèi)外燃煤鍋爐干法脫硫除塵工藝進(jìn)行了解讀，對國內(nèi)應(yīng)用狀態(tài)及采用PSU新型濾料配合氧化鈣高溫脫硫工藝進(jìn)行了可行性分析。王金星介紹了濾簡除塵器的運(yùn)行原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，探討了濾筒除塵器在干法脫硫方面的優(yōu)越性，提出了濾筒除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)。周道簡要介紹了濾筒除塵器的基本原理和特性，將其與普通袋式除塵器做了相應(yīng)的比較，并且結(jié)合工程實(shí)例介紹了濾筒除塵器的應(yīng)用。李雋通過濾筒除塵器和分箱脈沖式除塵器及回轉(zhuǎn)反吹式除塵器的對比，闡述了濾筒除塵器在玻璃行業(yè)應(yīng)用中的主要優(yōu)勢。顧海根發(fā)現(xiàn)在白云石生產(chǎn)中，濾筒除塵器普遍存在噴吹清灰效果差、處理能力小、過濾速度低的問題。通過改進(jìn)濾筒、增加導(dǎo)流裝置等一系列技術(shù)措施，提高了濾筒除塵器的性能，使之應(yīng)用于輕燒白云石除塵系統(tǒng)。實(shí)踐表明，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，效果良好。除塵器在鑄造行業(yè)中也存在類似問題，逄宗剛等人針對鑄造設(shè)備這個(gè)行業(yè)特點(diǎn)綜合解決問題后，開發(fā)的濾筒除塵器配套用于拋丸清理設(shè)備，已形成系列化產(chǎn)品，并投入使用，用戶反映良好。
雖然具有很大的優(yōu)勢，但是目前應(yīng)用還不是很普遍，還有很多技術(shù)上的難點(diǎn)需要改進(jìn)，特別是濾料和清灰系統(tǒng)。隨著濾筒除塵器在各個(gè)行業(yè)的廣泛應(yīng)用，針對不同的物料性質(zhì)就需要不同的濾料，現(xiàn)有的各種纖維，聚酯，覆膜等濾料已經(jīng)不能滿足需求，因此開發(fā)新型、高效的濾料就越來越迫在眉睫。工業(yè)用濾筒除塵器體積較大，濾筒也較長較多，如何保證整個(gè)濾筒的上、中、下部都能達(dá)到較好的清灰效果；工業(yè)上濾筒清灰一般是輪流在線清灰，如何使濾筒間的相互影響最小而又不影響除塵效果，這些問題有待我們今后進(jìn)一步研究。
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