鑄鋁平臺(tái)的焊接工藝
　　 按其結(jié)構(gòu)，分為筋板式和箱體式，合理的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的厚度、高度、趟數(shù)對(duì)鑄鋁平臺(tái)平板精度的保證起著重要作用。鑄鋁平臺(tái)平板適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
　　鑄鋁平臺(tái)平板鑄件時(shí)效詮釋：凡是能降低殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度穩(wěn)定的方法都叫"時(shí)效"。常用時(shí)效方法有自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效等等。
　　自然時(shí)效是最古老的時(shí)效方法。它是把構(gòu)件露天放置于室外，經(jīng)過幾個(gè)月至幾年的風(fēng)吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。自然時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性好，方法簡(jiǎn)單易行，綠色環(huán)保。缺點(diǎn)是：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用場(chǎng)地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。
　　熱時(shí)效：將 鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內(nèi)最高溫度不許超過570℃，保溫時(shí)間也不易過長(zhǎng)，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起構(gòu)件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過快，構(gòu)件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構(gòu)件各部分的溫差急劇增大，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與構(gòu)件本身的殘余應(yīng)力疊加超過強(qiáng)度極限，就會(huì)造成構(gòu)件開裂。
　　熱時(shí)效如果降溫不當(dāng)，會(huì)使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力(二次應(yīng)力)，并殘留在構(gòu)件中，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。
　　熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是：周期短、構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。缺點(diǎn)是：一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動(dòng)強(qiáng)度高、環(huán)境污染嚴(yán)重。所以逐步被振動(dòng)時(shí)效取代。
　　振動(dòng)時(shí)效：鑄鐵平臺(tái)（鑄鋁平臺(tái)平板）的振動(dòng)時(shí)效是"錘擊松弛法"(敲擊時(shí)效)的發(fā)展。可用木錘.橡皮錘.紫銅錘等，敲構(gòu)件的合適部位，可激起構(gòu)件共振。
　　 底板主要用于焊接或釬焊過程中，工作表面可以設(shè)計(jì)孔，矩形孔和T型槽，孔主要用于有一些鐵渣焊和焊接廢物清理，T主要用于固定槽焊件。
　　采用高強(qiáng)度鑄鋁平板平臺(tái)鑄鐵材料HT200-300，經(jīng)過兩次人工處理（退火600度-700度的人工和自然時(shí)效2-3年），焊接平臺(tái)的穩(wěn)定性，良好的耐磨性的準(zhǔn)確性。
　　一些鐵基平臺(tái)的焊接工藝，有孔和T型槽的工作表面，孔主要是焊接時(shí)用來清理：焊接平臺(tái)，鑄鐵焊接平臺(tái)，鉗工鑄鋁平板平臺(tái)，裝配焊接平臺(tái)使用焊渣和廢料，焊接平臺(tái)主要用于T型槽固定焊件。
　　焊接平臺(tái)，鑄鐵焊接平臺(tái)，鉗工鑄鋁平板平臺(tái)，裝配焊接平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，為HB170-240工作面硬度，經(jīng)過兩次人工處理（退火600度-700度的人工和自然2歲-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
　　鑄鋁平板平臺(tái)的直線度和平面穩(wěn)定性介紹：鑄鋁平板平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鋁平板平臺(tái)是量塊修理中必不可少的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質(zhì)，硬度為中等，HB180左右，表面無質(zhì)量問題，不允許有氣孔和沙眼。檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)；鑄鋁平板平臺(tái)，劃線平板同時(shí)對(duì)于機(jī)械設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)以及設(shè)備調(diào)試，均具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性；鑄鋁平板平臺(tái)的表面可帶有T型槽，V型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
　　鑄鋁平板平臺(tái)平面度檢定的準(zhǔn)確度是平板使用質(zhì)量的保證。而平板平面度檢定準(zhǔn)確度的關(guān)鍵是線點(diǎn)布置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評(píng)定原則和數(shù)據(jù)處理。下面我們我們?cè)敿?xì)介紹一下線點(diǎn)的重合度的概念。
　　在用水平儀或自準(zhǔn)直儀檢定鑄鋁平板平臺(tái)平面度時(shí)，是按規(guī)定截面和檢定點(diǎn)讀取數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理獲取平面度誤差值。由于采用了多余觀測(cè)，必然產(chǎn)生重復(fù)檢定點(diǎn)。所謂重復(fù)檢定點(diǎn)是受檢各截面的交匯檢定點(diǎn)，如平板中點(diǎn)是兩條對(duì)角線、兩條中線4個(gè)截面的交匯檢定點(diǎn)，這一點(diǎn)即為重復(fù)檢定點(diǎn)。從理論上講，重復(fù)檢定點(diǎn)的平面度值是不變的，即不同截面檢定到這一點(diǎn)平面度值應(yīng)相同。但是由于各個(gè)截面檢定時(shí)受到基準(zhǔn)、環(huán)境、儀器和操作等因素的影響，不可避免地帶來檢定誤差，致使重復(fù)檢定點(diǎn)所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重復(fù)檢定點(diǎn)平面度偏差的差值絕對(duì)值稱為重復(fù)檢定點(diǎn)平面度的重合度，簡(jiǎn)稱重合度。
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