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專業(yè)生產試模
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產地:河北滄州

品牌:巨豐

歸屬行業(yè):專業(yè)生產試模

關注量:668

有效期至:長期有效

更新時間:2017-11-09 09:17:00

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信息完善度:( 65% )
聯(lián)系人:經理 先生 職位

電話:0317-4416282

手機:13832772127

經營模式:生產廠家
所在地區(qū):河北滄州
滄州巨豐試驗機制造有限公司手機版

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產品分類
  • 產品詳情
  • 供貨總量:1000 套
  • 發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內發(fā)貨
  • 所在地:河北滄州
  一、試模常見的問題
  試模是指在產品開發(fā)和制造流程中在產品完成模具制作后、批量生產前所進行的測試注塑步驟,而 是一種新型環(huán)保設備。模具在完成所有配件并裝配完畢后,需要通過實際的注塑并得到注塑樣品,然后通過樣品檢測才能確定模具的制作是否完全符合設計要求。如果注塑樣品完全符合設計要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產;否則就需要根據樣品反饋的問題進行模具的改模。根據改模情況的不同,試??赡軙谂可a前多次進行直到模具完全改正所有問題。試模常見的問題如下:
  1、毛邊。原因及解決:(1)確認機臺頓數及鎖模力是否足夠。(2)合模不佳,需要重合模。(3)確認壓力是否過大。2、氣泡。原因及解決:(1)逃氣不佳,加強逃氣。(2)入料口或流道過小。(3)射壓太小,應調整機械。(4)膠粒干燥不足。(5)若非合模不佳且降壓時尺寸偏小,則需確認尺寸問題。3、合模線明顯。原因及解決:(1)合模不佳,重合模。(2)公母模斷差。4、填充不良。原因及解決:(1)確認模溫,料溫是否太低而影響流動性。(2)入料口流道是否適當。(3)射速,射壓是否太低。(4)排氣是否足夠。(5)是否可偷料(非結構件應盡可能偷料)。5、光澤有異。原因及解決:(1)檢查模穴有無油污,如果有則需要擦洗。(2)檢查模穴內是否因模溫過高所產生之膠模粘附影響。
  二、試模的基本流程
  試模的目的是為了找出模具上的缺陷并加以修改,以適應后續(xù)的批量生產。試模的基本流程的如下:
  1、設定料筒溫度,須使用感應器測量實際熔體溫度。
  2、設定模具溫度,須使用感應器測量實際模腔溫度。同時測量模腔各點溫度是否平衡。要求:溫差<5℃,最好<2℃,否則須檢查模具冷卻系統(tǒng)。
  3、在無保壓和保壓時間的前提下,作短射填充試驗,找出壓力切換點(即產品打滿95%的螺桿位置)。目的:把握熔體流動狀態(tài)。驗證澆口是否平衡(注意:模溫不均勻,對于尤其是熱敏性材料及澆口很小的情況下,有些模溫差異都會造成自然平衡流道的不平衡)。查看熔體最后成型位置排氣狀況,決定是否需要優(yōu)化排氣系統(tǒng)。
  4、找出優(yōu)化的注射速度,即轉壓注射壓力最低時的注射速度。
  5、同時獲得實際注射壓力(注意:設定的注射壓力必須時刻大于實際顯示的射壓)。實際注射壓力取決于負載,在其它條件不變的情況下取決于壓力切換點和注射速度的設定。查看流動狀態(tài)(是否有噴射等),產品表觀以及注射壓力是否過大決定是否需要流道尺寸,澆口尺寸和位置等。一般澆口,流道尺寸在模具制造時總是預先傾向于小的,以便留有修改余地。
  6、找出保壓時間(即澆口冷凝時間)。每次取2模產品,然后稱重(不含料頭)。保壓時間就是產品重量開始穩(wěn)定的時間,每次加0.5s(小產品的話可以取小)。
  7、保壓時間太短:會造使熔體從模腔內倒流,從而造成產品重量,尺寸,料墊的不穩(wěn)定以及產品凹陷,空洞。保壓時間太長:實際上就是冷卻時間,反而會造成產品內部應力從而產生變形,裂紋等問題。
  8、找出設定的冷卻時間:不斷降低冷卻時間直至產品不出現(xiàn)缺陷的最短時間。
  9、找出保壓壓力:(1)首先找出最低保壓壓力:產品剛出現(xiàn)充模不足,凹陷,內應力,尺寸偏小等問題時的保壓壓力。(2)然后找出最高保壓壓力:產品剛出現(xiàn)毛刺,內應力,脫模不良,尺寸扁大等問題時的保壓壓力。
  10、記錄并保存以上工藝參數,修模。
  11、修模后重新試模。
  12、在模具修改完畢后在確定的參數基礎上生產2小時,取產品模一模并稱重并測量某一或幾個關鍵尺寸,研究重量和尺寸之間的關系,確定可接受的重量控制偏差。
  三、試模的原因
  模具設計不當往往會造成最終產品出現(xiàn)這樣或那樣的缺陷。所以,在對模具進行修改之前,通常要先進行試模和評估,優(yōu)化模具設計和工藝參數,這樣才能避免不必要的誤差,達到事半功倍的效果,同時滿足批量生產的高質量要求。那為什么一定要試模呢,原因如下。
  大多數成型產品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設計不當有關,可能的影響因素包括:模腔數,冷、熱流道系統(tǒng)的設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產品本身的結構等。因此,為了避免由于模具設計而造成的產品缺陷,用戶需要在制作模具的時候,對模具的設計和工藝參數進行分析。在獲得試模結果后,操作者通常需要對模具的具體情況進行評估,以免在對模具進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。 也一樣,在設計制作時一定要仔細。
  多數情況下,這種評估還包括對機器工藝參數的設定。也就是說,為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。在這種情況下,設備的生產運作過程是不正常的,因為生產合格產品所需的參數設置范圍非常小,一旦參數設置出現(xiàn)任何微小的偏差,可能會導致最終產品的質量遠遠超出所允許的誤差范圍,而由此產生的實際生產成本往往比事先進行模具優(yōu)化所產生的費用高得多。
   的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數和模具設計。這樣,即便是材料、機器設定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化,依然能夠確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產環(huán)境,而不僅僅是為了獲得一個好的樣品,這一點非常重要。
) 經營的各類產品以品種齊全的現(xiàn)貨供應,合理公正的價格優(yōu)勢、主動熱情的服務態(tài)度、精湛熟練的售后保障等優(yōu)質服務占有市場,混凝土試模、 、 等產品主要應用于建筑、公路、鐵路、大專院校、科研院所、水利、電力、市政、勘探、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等多項領域。
通風柜
揚塵監(jiān)測系統(tǒng)
抗?jié)B試模


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