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一、軟密封閘閥的常識(shí)
的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，通常為50。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差。
軟密封閘閥又叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1.1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程）來(lái)確定。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
軟密封閘閥、 因具有零泄漏、不易集渣（平底無(wú)凹槽）、耐腐蝕（采用環(huán)氧涂層作為功能性防腐）、互換性好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在供水行業(yè)中得到推廣應(yīng)用。
軟密封閘閥的操作性能和密封試驗(yàn)，都應(yīng)在規(guī)定的操作扭矩或操作力下進(jìn)行。除常規(guī)的強(qiáng)度、密封、操作功能、尺寸、材料、低壓試驗(yàn)等檢測(cè)項(xiàng)目外，還須檢測(cè)防護(hù)性的環(huán)氧涂層。
二、軟密封閘閥制造企業(yè)的現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi)軟密封閘閥制造企業(yè)可分三類(lèi)。第一類(lèi)是傳統(tǒng)閘閥制造企業(yè)，以國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售為主，兼顧國(guó)外市場(chǎng)，主要以幾個(gè)老品牌為主。第二類(lèi)是給國(guó)外貼牌代工的企業(yè)，產(chǎn)品以國(guó)外銷(xiāo)售為主，兼顧國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。第三類(lèi)是國(guó)外公司在中國(guó)設(shè)立的制造工廠，產(chǎn)品設(shè)計(jì)在國(guó)外，國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)為主，產(chǎn)品納入其全球銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)。供水企業(yè)作為閥門(mén)的主要用戶，在管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)與選型中已逐步采用軟密封閘閥。由于軟密封閘閥、 使用壽命長(zhǎng)，在此基礎(chǔ)上衍生出直埋式閘閥等產(chǎn)品，其連接方式也多樣化，除傳統(tǒng)的法蘭連接外，有溝槽式和承插式等，滿足不同使用需要。
三、軟密封閘閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、閘板與閥桿螺母連接：軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)。T形螺母式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡(jiǎn)化閘板制造工藝，降低要求，但長(zhǎng)期使用，會(huì)出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無(wú)調(diào)整間隙，閘板制造工藝復(fù)雜，同時(shí)對(duì)各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)可靠，不會(huì)出現(xiàn)橡膠層磨損情況。
2、涂層：涂層要求在軟密封閘閥、 等相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均有重點(diǎn)提及，同時(shí)國(guó)內(nèi)外有專(zhuān)用涂層標(biāo)準(zhǔn)作細(xì)化要求。
四、軟密封閘閥主要零件材料及防護(hù)
閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，閥桿采用不銹鋼（一般可用馬氏體不銹鋼，要求較高時(shí)可采用奧氏體不銹鋼），閥桿螺母采用強(qiáng)度高和耐磨性能好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBR。直接與空氣或水接觸的標(biāo)準(zhǔn)件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門(mén)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，對(duì)于需要特殊包裝以防護(hù)涂層的，建議采用聚氨酯泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入，同時(shí)防止陽(yáng)光或臭氧等加速 橡膠密封件老化?！ ?/span>
五、軟密封閘閥密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、閘板密封閘板密封主要有截止式和楔式兩種
截止式在DN250以上規(guī)格采用較多，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠不起密封作用，在關(guān)閉過(guò)程中閘板側(cè)面橡膠不與閥體內(nèi)壁擠壓變形，僅在最終關(guān)閉時(shí)橡膠發(fā)生變形而密封。在關(guān)閉過(guò)程中力矩小。對(duì)閥門(mén)的制造要求高，特別是對(duì)閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較高的尺寸精度和光潔度。楔式在DN200以下規(guī)格采用較多，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠起密封作用，在關(guān)閉過(guò)程中閘板側(cè)面橡膠閥體內(nèi)壁擠壓變形，進(jìn)而形成密封面，啟閉過(guò)程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門(mén)大。對(duì)閥體的鑄造要求相對(duì)降低。兩種結(jié)構(gòu)在使用中并無(wú)明顯區(qū)別。
2、閥桿密封閥桿密封
軟密封閘閥、 閥桿密封閥桿密封采用3道“O”形圈結(jié)構(gòu)，第3道“O”形圈可降低壓蓋處的壓力，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下更換上面2道密封圈。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比，“O”形圈密封結(jié)構(gòu)可以有效降低閥門(mén)的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式，特別是在直埋式閘閥中，不允許使用，因?yàn)樘盍虾Y(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤(rùn)滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。“O”形圈密封結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高，否則會(huì)出現(xiàn)切割“O”形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對(duì)橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，否則橡膠老化會(huì)影響閥門(mén)壽命。閥桿限位設(shè)計(jì)成臺(tái)階式，須考慮便于第三道密封圈裝配，也可設(shè)計(jì)成組合式。
六、軟密封閘閥的工作壓力要大于要求
軟密封閘閥、 工作壓力，要求大于或等于管道的工作壓力，在不影響運(yùn)行的前提下，軟密封閘閥可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
（ ）專(zhuān)業(yè)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)給排水、暖通、消防系統(tǒng)閥門(mén)，主要致力于研發(fā)和生產(chǎn)高科技、節(jié)能溝槽蝶閥、 、 、 、 、 、 、 等閥門(mén)。
溝槽軟密封閘閥
渦輪溝槽蝶閥
明桿軟密封閘閥
D81X手柄溝槽蝶閥
D381X渦輪溝槽蝶閥
XD381X渦輪溝槽信號(hào)蝶閥
XD81X手柄溝槽信號(hào)蝶閥
