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一、單機脈沖除塵器的簡單介紹
能有效的保證空氣的潔凈度，粉塵由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體的內(nèi)部，利用重氣與上行氣流，先把顆粒粉塵過濾到過濾器初濾下，然后直接降到集塵器里。細小的粉塵由集塵器過濾到濾袋外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機脈沖除塵器對于正常的常溫含塵空氣除塵，只有溫度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度，以防燒毀布袋，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙氣除塵凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)盡可能使煙氣溫度高一些，以便 內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件，考慮到能量的有效回收，特別是顯熱的直接利用是目前國家的一項重要節(jié)能政策，所以是在高溫狀況下進行除塵。然而，發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻纖濾料就是具有這一優(yōu)勢。過濾除塵的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也就簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長設(shè)備壽命是非常必要的。各種濾布的強度均是隨著溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)該根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等，將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早的老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。
二、延長單機脈沖除塵器的服役時間的方法
單機脈沖除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備。單機脈沖除塵器的優(yōu)點是除塵效率高，實際應(yīng)用中其除塵效率可高達99.99%，排放濃度可控制在10mg/m3，以下甚至可達到1mg/m3，正因為這些優(yōu)點，已在很多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。但隨著單單機脈沖除塵器的普及，單機脈沖除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢。單機脈沖除塵器設(shè)置安全旁路管道：當空氣相對濕度增高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。
單機脈沖除塵器足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。單機脈沖除塵器試車調(diào)整試驗：單機試車包括除塵設(shè)備主體（本體）和輔機的單機試車；單機是指具有獨立運轉(zhuǎn)功能的設(shè)備（系統(tǒng)）。以上這些調(diào)試好了，能使單機脈沖除塵器工作效率更高，使用壽命更長久。
單機脈沖除塵器可能會出現(xiàn)的問題：單機脈沖除塵器的清灰過程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉(zhuǎn)動靈活、有無故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象；冷卻水有無泄漏等。
單機脈沖除塵器延長壽命的另一個重要表現(xiàn)還在于濾板的無故障，運行時間長，它不需要進行類似單機脈沖除塵器日常的維護與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上。單機脈沖除塵器作業(yè)內(nèi)容：認真檢查，啟動風(fēng)機及單機脈沖除塵器及其附屬設(shè)備，將推焦和裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵通過導(dǎo)煙車及各除塵干管吸入地面除塵站進行凈化除塵處理，使排放尾氣各指標達到相關(guān)排放標準，同時收集并處理粉塵。
三、單機脈沖除塵器的相關(guān)介紹
單機脈沖除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，甚至產(chǎn)生產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象，無法除塵。
單機脈沖除塵器根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
四、單機脈沖除塵器的檢查
1、查看單機脈沖除塵器、 本體、通道及氣罐等部件是否有積水、油污或其他雜質(zhì)等，入口門和通風(fēng)口是否關(guān)閉。2、檢查單機脈沖除塵器排灰是否順暢，無堵塞泄漏等情況，加熱器是否正常使用，溫度測點是否已正確安裝完畢。3、檢查護欄、扶梯及各平臺安裝的是否牢固，通道是否暢通，照明系統(tǒng)是否正常工作，單機脈沖除塵器本體或煙道等部位是否清理干凈，有無工具或其它材料等遺留。4、經(jīng)試壓檢查單機脈沖除塵器箱體、氣室、通道、灰斗等裝置結(jié)合面是否焊接嚴密，檢查門等是否存在漏氣現(xiàn)象，保溫材料是否齊全。
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