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一、脈沖單機除塵器安裝場地的選擇
安裝場地主要是靠近塵源，視塵源排放形式、分散程度，選定集中或分散式安裝的除塵器。脈沖單機除塵器安裝的位置要考慮除塵器的操作、檢修、放灰、運灰的方便，除塵器可放在室外，但要做好防雨棚，以免設備生銹，破壞潤滑。
從發(fā)展趨勢看，主要為兩種布置方式：1、集中建設大型除塵器即凈化站，把全廠統(tǒng)一工藝系統(tǒng)需要凈化的含塵氣體盡量集中起來進行處理，并實現(xiàn)除塵器的自動控制。這樣操作管理方便，便于維護。收集的灰塵容易集中處理，除塵器臺數(shù)少，適合大而新的工廠。2、取消集中式除塵器而化整為零，這又是最近發(fā)展的另一趨勢，將除塵器分別設置到產(chǎn)沉的地點，即實現(xiàn)就地除塵，收塵就地回收利用，節(jié)省管道、電力，這樣除塵器和生產(chǎn)設備密切的結合，使操作大為簡化。除塵器臺數(shù)雖多，帶來的方便卻不少，這種形式，近年來在中小企業(yè)發(fā)展的很快，用在大型企業(yè)上也有所發(fā)展。
就處理揚塵來說，最好是就地安裝 ，化整為零，既不集中設置除塵器，而是分散到每個產(chǎn)塵點設置。按單臺工藝設備連鎖操作，完全克服除塵器開空車的現(xiàn)象，收回就地回收利用。在常溫條件下，間接操作的設備很多，如原料破碎、篩分、運輸過程的交料等，這些揚塵點均可采用這種非常方便的除塵器安裝方式。
必須集中設置除塵器時，要選產(chǎn)塵設備比較集中地地方，以縮短吸塵距離、減少動力消耗、維護工作量等。除塵器的出灰也要妥善安排，盡量回收到原系統(tǒng)內，如不可能，就要安排好加濕或儲存，定期運出的設備，以及交通條件。
煙氣除塵一般都屬于集中式，同時開、停爐窯可以共用一臺脈沖單機除塵器，不同時開、停的爐窯，一般不允許共用除塵器。主要是以為除塵器在停止使用后，連接除塵器的煙道節(jié)流閥門很難嚴密，除塵器內避免不了串入泄漏的少量煙氣，而產(chǎn)生冷凝腐蝕。
二、簡單介紹脈沖單機除塵器的主要作用
脈沖單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是環(huán)保設備的熱銷產(chǎn)品之一，單機脈沖除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
脈沖單機除塵器提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。脈沖單機除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
脈沖單機除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，脈沖單機除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，脈沖單機除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。
單機脈沖除塵器共有多個系列，每種規(guī)格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點。單機脈沖除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
脈沖單機除塵器的組成：箱體：1、包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。2、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。3、進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
三、脈沖單機除塵器的檢修與維護
對脈沖單機除塵器、 和風機要經(jīng)常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是否單獨供氣還是集中供氣必須保證0.5～0.7MPa的壓力，否則影響清灰效果。若發(fā)現(xiàn)排放含塵量超標，須停機后，打開檢修門，檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否扎緊，如果存在上述現(xiàn)象應及時更換濾袋或把濾袋口扎緊。處理完后把檢修門關好，以防漏風，影響除塵器的使用。
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