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一、防止布袋除塵器腐蝕的方法
盡管影響 腐蝕的因素有很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露點(diǎn)，甚至在露點(diǎn)以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如下：
1、加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封。這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其它設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體，要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。防爆門(mén)和人孔門(mén)處最容易漏風(fēng)，最好采用雙層人孔門(mén)，門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門(mén)的密封，因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會(huì)漏入大量的冷風(fēng)。
2、盡量減少主機(jī)開(kāi)停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)，特別是烘干機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料，更增多了開(kāi)停的次數(shù)。由于開(kāi)停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下。在主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫，同時(shí)排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間壓縮到最低限度。
布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標(biāo)和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要保證布袋除塵器的長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，窯的般燒要正常。另外要加強(qiáng)布袋除塵器的日常維護(hù)，使布袋除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
3、加強(qiáng)除塵器、 的保溫。不少?gòu)S家由于對(duì)除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時(shí)間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁睾筒即龎m器進(jìn)出口氣體溫差以保證>30℃為宜，并通過(guò)計(jì)算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護(hù)層，以延長(zhǎng)保溫層的使用壽命。如果因運(yùn)行的需要，無(wú)法避免除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，就要盡力從結(jié)構(gòu)和材料方面采取措施，以防腐蝕。
4、降低布袋除塵器的漏風(fēng)率。漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口。正壓操作對(duì)布袋除塵器的性能不會(huì)帶來(lái)不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要改善其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會(huì)加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過(guò)國(guó)內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過(guò)快現(xiàn)象并不十分明顯。
5、降低氣體中的濕含量。要降低氣體的露點(diǎn)溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過(guò)氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20℃。但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素，如漏風(fēng)率的大小，所以建議氣體溫度至少要高于露點(diǎn)溫度30℃以上。
二、設(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)十分重要的幾點(diǎn)
1、處理風(fēng)量：處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí)，處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量。
考慮今后工藝變化，風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險(xiǎn)系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量，布袋除塵器的過(guò)濾速度會(huì)提高，從而使設(shè)備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其它故障頻率急劇上升的原因，但若保險(xiǎn)系數(shù)過(guò)大，將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
2、使用溫度：布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差，會(huì)釀成嚴(yán)重后果，因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約：一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度（瞬間允許溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度）有嚴(yán)格限制。二是為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)20℃以上。
對(duì)高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。
三、布袋除塵器的結(jié)構(gòu)及基本原理
布袋除塵器的基本原理：通過(guò)織物濾料進(jìn)行粉塵分離捕集的裝置，對(duì)含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來(lái)。通?？椢餅V料纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，開(kāi)始過(guò)濾時(shí)的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。當(dāng)濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過(guò)濾層。
布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥排風(fēng)管排出。當(dāng)過(guò)濾袋表面粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，濾袋內(nèi)外的壓差就會(huì)逐漸增加；當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值（由壓差儀控制時(shí)），來(lái)自貯氣罐的空氣就會(huì)迫使脈沖閥的膜片自動(dòng)打開(kāi)，輸送一定量的空氣，通過(guò)風(fēng)管由噴嘴噴入濾袋內(nèi)，進(jìn)行在線自動(dòng)反吹清灰，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。濾袋組件由布袋和袋籠組成。 起著支撐布袋的作用，上部接碳鋼環(huán)，可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。
（ ）布袋除塵器、 、 、 等產(chǎn)品廣泛用于冶金、電力、建材、化工等行業(yè)的粉塵冶理，均能一次達(dá)標(biāo)驗(yàn)收交付使用，效果良好、深受用戶好評(píng)。
PL系列單機(jī)除塵器
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滌綸針刺氈除塵布袋
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