螺桿保溫泵可以輸送任何介質(zhì)
屬于容積式轉(zhuǎn)子泵,它是由泵內(nèi)螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內(nèi)兩個相鄰密封腔間沒有理論泄漏通道的稱為嚴(yán)格密封型螺桿泵,反之為非嚴(yán)格密封型螺桿泵。
椐目前的實際應(yīng)用及有關(guān)資料顯示,螺桿泵的應(yīng)用范圍很廣,它的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、體積小、工作可靠。突出的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì),既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質(zhì),也可以輸送各種粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸、固液混輸。它廣泛應(yīng)用于海上平臺工程、石油化工、航運、電力、機械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、制糖和污油處理等工業(yè)部門。
說螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)。當(dāng)然不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì),而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數(shù)目通常分為單螺桿泵、雙、三螺桿泵各有優(yōu)點,在推廣應(yīng)用螺桿泵時必須有選擇,只有充分利用其各自的特點,才能更好的實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。
的泵套是由非金屬彈性材料(通常是橡膠)制做的,內(nèi)孔呈螺旋槽狀,它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間形成若干密封腔。金屬螺桿作偏心旋轉(zhuǎn)運動,使密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū),完成吸入、排出液體和形成壓力的全過程。除了一般介質(zhì)外,單螺桿泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的特殊介質(zhì)。在處理污水、泥漿時,常用單螺桿,通常工作壓力不高。
傳統(tǒng)的雙螺桿泵屬非嚴(yán)格密封型螺桿泵,由金屬材料制做的泵套內(nèi)有兩個相割的圓柱腔,腔內(nèi)兩條螺桿互相嚙合,相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間形成若干密封腔。螺桿作旋轉(zhuǎn)運動時,密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。有單頭螺旋也有雙頭螺旋的雙螺桿泵對于潤滑介質(zhì),如果螺旋升角足夠大,主螺桿可以直接帶動副螺桿。若配上同步齒輪,在理論上兩條螺桿之間可以沒有接觸。傳統(tǒng)雙螺桿泵雖然非嚴(yán)格密封,工作壓力不高,但可以輸送粘度范圍非常寬廣的各種介質(zhì),可以輸送各種粘度的非牛頓液體,還可以氣液混輸、固液混輸。因此各行業(yè)都對它寄予極大的興趣,特別是石油、化工行業(yè)。
三螺桿泵理論上屬嚴(yán)格密封型螺桿泵。在教科書中通常都將其作為螺桿泵的典型加以介紹。三螺桿泵是由金屬泵套內(nèi)的一條主螺桿帶動兩條從動螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線,在泵套與螺桿間形成若干密封腔,螺桿作旋轉(zhuǎn)運動時,密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。三螺桿泵的最高工作壓力可達30MPa,輸送介質(zhì)為清潔的、無腐蝕性的潤滑油,特殊場合可輸送高粘度、無腐蝕性介質(zhì)(如:油墨、膠液等)。由于三條螺桿1:3:5比例的結(jié)構(gòu)尺寸以及其它原因的限制,三螺桿泵輸送的介質(zhì)粘度范圍有限,一般僅限于潤滑介質(zhì)。
抽油不良的修理,螺桿泵在使用中出現(xiàn)的抽油不良狀況,以下有幾種修理法:
油泵劇烈振動
可能電動轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂;也許是因管路支架不牢固等??煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏油或漏氣
可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏油嚴(yán)重的必須重新拆裝。
填料過熱
多因填料壓得太緊,冷卻油進不到填料內(nèi),或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏油。最后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。
油泵不吸油或不排油
其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。
( )是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的廠家, , , , , , , , , ,集科、工、貿(mào)、服務(wù)于一體,設(shè)備精良,設(shè)計水平先進,生產(chǎn)及檢驗手段完備,已有開發(fā)研制多年歷史,經(jīng)驗豐富,能滿足用戶的各種需求。