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一、家具廠使用 的必要性
家具廠使用木工專用除塵器的必要性：鋸末、刨花是家具廠產(chǎn)生的粉塵，此類粉塵比重較輕，對身體安康危害很大。外表上看這些粉塵不傷人，但木材粉塵中含有由各種酚類和烴類組成的無害物質(zhì)，并含有十分強(qiáng)的致癌性物質(zhì)，最間接的損傷就是粉塵微粒特別小、體輕，可以間接吸入肺部組織，這些塵粒是人體自身沒方法消化或吸收的，極容易損傷肺部粘膜，在木質(zhì)家具消費(fèi)一線的流水工人久而久之，絕大局部會患有支氣管炎、哮喘和肺氣腫等肺部疾病，更嚴(yán)重的甚至是癌癥。
隨著社會環(huán)境的不斷進(jìn)步，近年來不僅是建筑、化工等行業(yè)的污染問題成為大眾的焦點。木器行業(yè)的加工，尤其是家具廠的加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵，這個問題也漸漸的成為了人們討論的話題，總之，安裝 是非常必要的。
二、木工專用除塵器的維護(hù)保養(yǎng)
木工專用除塵器運(yùn)行時應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)、防止漏風(fēng)和關(guān)鍵部位磨損、避免粉塵的堵塞，否則將嚴(yán)重影響除塵效果。木工專用除塵器的維護(hù)保養(yǎng)措施如下：
1、防止漏風(fēng)
木工專用除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%；漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。木工專用除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
（1）卸風(fēng)裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式（如重錘式）卸灰閥密封性差。（2）除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)以往的使用經(jīng)驗，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。（3）連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2、預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的措施包括：
?。?）在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。（2）經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以解決。（3）除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。（4）防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。（5）盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。（6）防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
3、穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
木工專用除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
?。?）含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高。（2）處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。（3）入口氣流速度。對于尺寸一定的木工專用除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18m/s~23m/s范圍內(nèi) 。
三、木工專用除塵器的正確操作
1、啟動前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查各連接部位是否連接牢固。（2）關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機(jī)、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。（3）檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。
2、運(yùn)行時技術(shù)要求：（1）含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。（2）注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。（3）注意除塵器各部位的氣密性，檢查氣體流量和集塵濃度的變化。（4）注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作：（1）消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內(nèi)的粉塵。（2）檢查各部位的氣密性，必要時更換密封元件。（3）按照使用說明書的規(guī)定對風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。（4）必要時修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。（5）為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時間，直到除塵器內(nèi)完全被清潔空氣置換后方可停止除塵器運(yùn)行。
四、木工專用除塵器選擇要素
1、在選擇過程中，要考慮壓頭的損失情況及氣旋的構(gòu)造型式，使動力消耗減少，又要制造簡單方便。2、通過氣旋的含塵空氣，應(yīng)與實際所需處理的含塵空氣量相等。3、除塵器能收集最小粉塵的粒度必須等于或稍小于所需收集木塵粒度。
五、木工專用除塵器密閉的意義
木工除塵器密閉的目的，是將塵源散發(fā)的粉塵局限在一定的范圍（密閉罩）內(nèi)，為吸氣除塵創(chuàng)造條件，以防止粉塵擴(kuò)散到操作部位。在綜合防塵措施中，密閉起重要作用，設(shè)備密閉嚴(yán)密程度對于車間內(nèi)粉塵濃度的高低起著決定性的作用。密閉的好可以大大減少吸氣所需的風(fēng)量。因為從設(shè)備密閉罩中吸出相對不多的空氣量，便可造成設(shè)備密閉罩內(nèi)為負(fù)壓力狀態(tài)，防止灰塵外逸。
六、木工專用除塵器工作原理
木工專用除塵器、 工作時，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。
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