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一、如何選擇合適的
各種除塵器的除塵效率，設備購置費及操作、維護費都不一樣，因此在選用打磨廠專用除塵器時應對除塵器的性能有充分的了解，同時要考慮以下因素：
1、使用除塵器的目的，需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成最經濟的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。2、在除塵器的維護管理上，還應考慮由于粉塵性質不同和操作條件變化的處理措施。3、粉塵發(fā)生設備的結構、原料、成品和燃料的種類、操作條件和含塵氣體的性質和量。
錯誤的選擇往往會引起除塵器的性能惡化或不能使用。例如，沒有充分掌握粉塵的分散度、凝聚性和濕潤性等特點，可因粘結而使料斗出灰不良，嚴重影響 連續(xù)運轉。再如，由于忽視含塵氣體中腐蝕成分的動向、溫度循環(huán)的狀況等，使設備的耐用年限大大縮短。
二、家具設計的打磨廠專用除塵器除塵方案
在家具廠生產過程中，木工、打磨是必需工序。家具廠作業(yè)會產生大量的粉塵及刨花；打磨作業(yè)粉塵細小，且不易收集；為減少資源的浪費，防止污染環(huán)境在保護工人健康同時提高產品質量，針對這些工序須有吸塵及凈化設備。本設計方案是針對其木工車間及家具打磨廠作業(yè)進行設計的除塵系統(tǒng)。
1、家具打磨廠工藝流程：工件→工件上平臺→打磨→噴吹粉塵→工件下平臺→初堆放→搬運 。
2、設計原則：（1）打磨廠專用除塵器設計合理、實用、可靠、先進、具有運行平穩(wěn)、低能耗、清灰效果好、占地面積小。 （2）設計要做到投資省，運行費用低。（3）嚴格執(zhí)行國家有關環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保木工除塵污染物指標達到國家及地方有關污染物排放標準。（4）在穩(wěn)定達標排放的基礎上，積極慎重地采用經過鑒定的優(yōu)良新技術、新工藝、新材料和新設備，以減少占地、節(jié)省投資、簡化操作、降低運行費用。
3、除塵工藝最重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。
4、根據長久以來在除塵行業(yè)累集的工作經驗及工作時粉塵排放現狀，分析認為導致粉塵無組織排放的主要原因如下：（1）打磨的后一道工序，利用高壓氣體噴吹工件表面的大量覆集粉塵，導致粉塵擴散到空氣中，而形成的空氣污染。（2）打磨過程中砂紙或砂布與工件摩擦產生的大量無組織彌漫性粉塵。
5、創(chuàng)新：（1）針對打磨廠木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作。（2）獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至最低水平，達到節(jié)能的目的。（3）除塵系統(tǒng)電氣控制通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機，驅動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近?？刂葡涞碾娫从山ㄔO方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時應提供公共接地極，方便地線連接。（4）在打磨廠專用除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門，系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門，便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理。（5）在打磨廠專用除塵器出風口與風機的進口聯接設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動；在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲。（6）打磨廠專用除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到最佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產成本。設計八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用。（7）針對家具打磨廠木材粉塵濃度大的特點，對打磨廠專用除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。 （8）所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修。
消防及安全裝置的設計：打磨廠專用除塵器與料倉設計有自動消防系統(tǒng)，其工作原理：由溫度探測器探測除塵室內的溫度，當室內溫度達到設定的溫度值后（低于物料燃點的最低的下線值），風機自動停機，報警器報警，與消防水管連接的電磁閥自動開啟，除塵室內的旋轉噴頭自動噴水降溫。把火災事故控制在萌芽狀態(tài)。主風管上設計有星火探測器。除塵器與料倉設計有自動防爆裝置，當室內粉塵濃度（低于物料爆炸的最低下線值），達到設定的值后，自動泄壓，泄壓后自動關閉，對生產沒有影響，防止因物料濃度過高產生的爆炸及對設備的損害。
三、打磨廠專用除塵器配件的維護和保養(yǎng)
打磨廠專用除塵器配件能否保持長期高效、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關重要的。下面是一些日常維護措施：
1、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分應進行清理，如膜片損壞應及時更換。2、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。3、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。4、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。5、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時排除。6、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并及時進行清理。7、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。8、 停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。9、停機時，在系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（ ）專業(yè)的環(huán)保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術的創(chuàng)新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的沖天爐除塵器、 、 、 等除塵系統(tǒng)，排放指標達到或低于國家標準。
中央木工除塵系統(tǒng)
生物質鍋爐除塵器
洗煤廠脈沖布袋除塵器
