手機版|
點擊下圖片即可查看大圖
水玻璃精密鑄造需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整
又稱“水玻璃失蠟鑄造”，是用易熔材料(如蠟料或塑料)制成精確光潔的模型——熔模，在其表面涂覆數(shù)層耐火材料，干燥和硬化后加熱熔去蠟模，然后經(jīng)過高溫焙燒，形成一個具有一定厚度的整體型殼，再向型腔澆注金屬液，獲得與熔模形狀一致的鑄件。
與其它鑄造方法和零件成形方法相比，熔模鑄造有以下優(yōu)點：
(1)鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低。熔模鑄件的尺寸精度可達到4~6級，表面粗糙度可達到Ra0.4~3.2μm，可大大減少鑄件的切削加工余量，并可實現(xiàn)無余量鑄造。
(2)可鑄造形狀復雜的鑄件。熔模鑄造能鑄出如葉輪、空心葉片等形狀復雜，并難于用其它加工方法加工的鑄件。也能鑄造壁厚小至0.5mm，孔徑為1mm以下，輪廓尺寸小到幾毫米、大到上千毫米，重量輕至1g、最重可達幾噸的鑄件。還可以將原來由許多零件組合、焊接的部件進行整鑄，并減輕零件重量。
(3)合金材料不受限制。各種合金材料，如碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金和銅合金以及鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用于熔模鑄造生產(chǎn)，對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，更是特別適宜用熔模鑄造方法生產(chǎn)。
(4)生產(chǎn)靈活性高、適應性強。熔模鑄造的工裝模具可采用多種材料和工藝方法制造，使它既適用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)采用金屬壓型，小批量生產(chǎn)可采用易熔合金壓型等，樣品研制可直接采用快速原型代替蠟模。
也有一定的局限性，如工藝流程繁瑣，生產(chǎn)周期長，鑄件尺寸不能太大，鑄件冷卻速度較慢等。
水玻璃鑄造業(yè)加快推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高行業(yè)集中度，淘汰落后產(chǎn)能，促進中小企業(yè)的積聚和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、股權結(jié)構(gòu)調(diào)整，通過扶優(yōu)扶強，有保有壓，推進企業(yè)的兼并、重組、改制以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，實現(xiàn)水玻璃失蠟鑄造企業(yè)的規(guī)?；蛯I(yè)化，培育特色產(chǎn)業(yè)集群，建設水玻璃失蠟鑄造工業(yè)園區(qū)，以提高專業(yè)化生產(chǎn)水平為導向，培育一批有國際競爭力的大型龍頭企業(yè)、專業(yè)化生產(chǎn)中心和“專、精、特、新”的中小企業(yè)群體，形成優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。加快推進采用高效、節(jié)能、除塵、降耗、減排的新技術、新設備、新工藝。碳鋼精密鑄件工藝可以提高材料利用率和生產(chǎn)率，降低消耗，減少排污。積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)，逐步實現(xiàn)由單一生產(chǎn)型向制造服務型轉(zhuǎn)變。積極開拓境外資源和市場。
在國際金融危機沖擊的大背景下，各種元素資源在世界范圍內(nèi)加速流動，
的價格、供需平衡也在不斷變化，企業(yè)實施低成本擴張、突破技術、人才和資源等提供了機遇。為中國鑄造企業(yè)實施走出去戰(zhàn)略，開拓和整合利用境外資源和市場，提供了空前的機遇和廣闊的舞臺。完善鑄造產(chǎn)品標準體系。標準始終處于產(chǎn)業(yè)的最高層級。提高標準水平，促進新技術、新工藝、新設備、新材料的推廣應用，淘汰落后產(chǎn)品和工藝，積極參與國際標準制定，跟蹤國際先進技術發(fā)展趨勢。加強企業(yè)管理和人才隊伍建設。全面提高鑄造企業(yè)科學規(guī)范化管理水平。推廣國內(nèi)外先進管理技術和方法，建立全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量誠信體系。
（ ）已有多年模具設計制作經(jīng)驗， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，天晟精密鑄鋼機械憑著良好的信用、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系，熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務?！ ?/span>
