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一、LC羅茨泵的一般故障
1、 抽速不足
原因：（1）管道通導(dǎo)能力不夠。（2）前級泵抽速下降。（3）溢流閥處漏氣。解決方法：（1）增大管道通導(dǎo)能力。（2）修理或更換前級泵。（3）對溢流閥處進行清理。
2、電動機過載
原因：（1）入口壓力過高。（2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸。（3）前級泵返油進泵腔。（4）溢流閥卡住，使出口過高。解決方法：（1）調(diào)整、控制入口壓力。（2）調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙。（3）裝置防返油設(shè)備。（4）對溢流閥進行清理。
3、LC羅茨泵極限壓力不高
原因：（1）管道、系統(tǒng)漏氣。（2）泵部分漏氣。（3）前極泵極限壓力下降。（4）潤滑油太臟或牌號不符。（5）油封磨損。（6）溢流閥處漏氣。解決方法：（1）系統(tǒng)檢漏。（2）對泵檢漏。（3）修理或更換前級泵。（4）調(diào)換潤滑油。（5）調(diào)換油封。（6）對溢流閥進行清理。
4、LC羅茨泵聲音異常
原因：（1）裝配不良。（2）導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰。（3）入門壓力過高。（4）過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷。（5）軸承磨損。解決方法：（1）重裝。（2）調(diào)整位置，保證間隙。（3）調(diào)整、控制入口壓力。（4）調(diào)換齒輪。（5）調(diào)換軸承。
二、LC羅茨泵的性能特點
LC羅茨泵的特點是：啟動快，耗功少，運轉(zhuǎn)維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感，在100～1帕壓力范圍內(nèi)有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此，它常被串聯(lián)在擴散泵與油封式機械真空泵之間，用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。
LC羅茨泵、 廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。
三、日常中LC羅茨泵的維護保養(yǎng)
1、LC羅茨泵定期檢查
?。?）每日檢查：油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良；溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度；電動機負(fù)荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負(fù)荷。
?。?）LC羅茨泵每月檢查：聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。
?。?）LC羅茨泵每3個月檢查：齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
?。?）LC羅茨泵每6個月檢查：前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)；活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
2、LC羅茨泵的拆裝
（1）LC羅茨泵未拆卸前，先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。（2）將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來。（3）盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。（4）LC羅茨泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。（5）根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。（6）無密封墊襯或密封圈的靜密封面用有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。（7）全部裝好后須進行檢漏。（8）重裝后須進行試運轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。
四、LC羅茨泵的結(jié)構(gòu)特點
1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速。2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速。3、泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感。4、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少真空系統(tǒng)的污染。5、壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差。6、轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。LC羅茨泵、 近幾年在國內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
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