5.  電氣系統(tǒng)

電氣控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護、過載保護的功能。所有控制按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖。按鈕外面設(shè)有防護罩。

配電箱內(nèi)的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。

安裝及試運轉(zhuǎn)

1.       機器的安裝

（1）安裝場地需要平整，基礎(chǔ)堅實，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑內(nèi)。

（2）用起重設(shè)備將攪拌機吊起，安裝四個支腿、連接角鋼、斜撐、爬梯，并裝上下軌道，使其對準(zhǔn)放入地坑內(nèi)。安裝時應(yīng)注意使機架保持在一水平面上。軌道架不得歪扭和錯位。此時，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將下導(dǎo)軌進行基礎(chǔ)固定。

（3）機器安裝應(yīng)考慮電源、水源、物料場地防雨措施和運輸通道等配套項目。

2.       試動轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作

（1）檢查各減速箱各潤滑部位潤滑油（脂）是否充足良好。

（2） 檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差為±10％。

（3） 檢查電機和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必須要可靠接地，其接地電阻≦4Ω.電源零線必須接到配電箱內(nèi)接線板上N上。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

（4）檢查各部位聯(lián)接螺栓是否堅固，特別是運動部件的聯(lián)接，如有松動應(yīng)立即擰緊。檢查開式齒輪嚙是否正確。

（5）檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。

（6）檢查攪拌筒內(nèi)、料土內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。

（7）檢查料斗制動銷是否拔出插在銷孔內(nèi)。

3.    空載試運轉(zhuǎn)

（1）  啟動攪拌電動機，兩根拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致，如方向不對，應(yīng)改變電源接線。

（2）啟動卷揚電動機提升料斗，料斗提升到卸料位置時，應(yīng)自動停止，斗門自動打開。料斗在運行中，如果電動機動斷電，制動電機將料斗制動住，若這里料斗下滑大于150mm現(xiàn)象，說明制動矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動電機的大螺母，以增大制動力矩。

（3）啟動卸料機構(gòu)，卸料門開閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。

（4）啟動水泵（加引水后）打水、供水系統(tǒng)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)。

4.    重載試運轉(zhuǎn)

（1） 按所需砼配比確定供水量，并通過電子稱來控制。

（2）啟動攪拌電機運轉(zhuǎn)。

（3）關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應(yīng)運行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動電機上的大螺母。料斗提升正常，制動可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時啟動水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。

（4）攪拌25-35秒后，啟動卸料門卸料。

（5）在上述各項試運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，然后再次試驗，直到正常為止。