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一、軟密封閘閥與硬密封閘閥的區(qū)別
和硬密封閘閥的閘板都是只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。但是軟密封閘閥是金屬和非金屬之間的密封，而硬密封閘閥是金屬和金屬之間的密封。下面我們就來(lái)介紹一下軟密封閘閥與硬密封閘閥之間的區(qū)別。
1、制造工藝上：由于很多的化工，機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強(qiáng)，現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了，各種材料的運(yùn)用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。
其實(shí)硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封。硬密封閘閥、 生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工比較復(fù)雜，硬密封球閥做好不容易。
2、在設(shè)備選型上面：軟、硬密封閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì)，溫度及壓力，一般介質(zhì)含有固體顆粒或具有磨損或溫度高于200℃最好選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差較大還考慮開(kāi)啟閥門力矩大小，力矩較大時(shí)應(yīng)選用固定硬密封閘閥，無(wú)論軟硬密封其密封等級(jí)都可以達(dá)到6級(jí)。
3、密封材料上：彈性軟密封閘閥和硬密封閘閥是對(duì)閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在 等閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。
4、使用條件上：軟密封閘閥一般密封都能達(dá)到很高，而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要防火，因?yàn)樵诟邷叵?，軟密封的材質(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒(méi)這個(gè)問(wèn)題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問(wèn)題，有些場(chǎng)合是不能用的（比如一些腐蝕性介質(zhì)）；最后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。
二、軟密封閘閥常見(jiàn)問(wèn)題及處理
1、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受交變溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開(kāi)閥壓力變化范圍很大，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后，再改用液壓動(dòng)力單元操作打開(kāi)閥門，或者在除焦結(jié)束后提高密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開(kāi)關(guān)閥門4次左右，充分清除閘板表面結(jié)焦為下次開(kāi)閥做好準(zhǔn)備。在最后一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退，不應(yīng)回退過(guò)多，過(guò)多容易造成泄漏久，等到下一周期開(kāi)閥時(shí)可先進(jìn)行關(guān)閉閥門的動(dòng)作，使閘板松動(dòng)后再進(jìn)行開(kāi)閥動(dòng)作（關(guān)閥力約為開(kāi)閥力的2倍）。適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。
2、若遇到檢修時(shí)要一定檢查 、軟密封閘閥閘板和密封副情況，如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大，若有損壞一定要修復(fù)或更換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無(wú)法緊固時(shí)，在檢修中要更換墊片。更換墊片時(shí)，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力一定要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。
3、投用密封蒸汽時(shí)切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時(shí)沒(méi)有必要投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比較大。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。
4、現(xiàn)場(chǎng)安裝閥門時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)自身健康的考慮，飲用水的二次污染問(wèn)題越來(lái)越成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)。而目前我國(guó)的供水管路系統(tǒng)中所采用的軟密封閘閥多為法蘭連接鐵制閘閥，這已不能滿足人們對(duì)供水系統(tǒng)無(wú)銹蝕和無(wú)污染的要求。
軟密封閘閥、 的端法蘭連接符合規(guī)定。最初研制的軟密封閘閥，其密封結(jié)構(gòu)參照法蘭連接鐵制閘閥，驅(qū)動(dòng)形式為手動(dòng)。閥門的各件連接部分均為機(jī)加工完成，閥體內(nèi)、腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內(nèi)腔的密封楔面部分壓緊配合實(shí)現(xiàn)。因?yàn)槭切ㄊ矫芊?，故此在定密封比壓的情況下，需要較大的操作力矩（較鐵制楔式閘閥偏?。┎拍鼙ＷC閥門的零泄漏。閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥，螺栓連接，橡膠平墊密封。因?yàn)橹蟹ㄌm采用橡膠平墊密封，裝配時(shí)要求螺栓擰緊力必須均勻，以免在給壓的情況下，因其內(nèi)部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏。由于 等閥門各零部件是分開(kāi)的，而且各件連接部分經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，保證了閥門的機(jī)械可靠性。雖然各件較小，形狀簡(jiǎn)單鑄造容易，但如果大批量生產(chǎn)，因?yàn)槠錂C(jī)械加工工序較多，增加了機(jī)加工成本和生產(chǎn)周期，管理也有難度，因此研制了唇形密封結(jié)構(gòu)的軟密封明桿閘閥和暗桿閘閥。唇形密封結(jié)構(gòu)減小了閥門密封接觸面，關(guān)閉閥門的操作力矩也相應(yīng)減小。
三、軟密封閘閥的特點(diǎn)
1、重量輕：軟密封閘閥重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。
2、耐腐蝕：軟密封閘閥閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹，并可用污水系統(tǒng)。
3、精鑄閥體：軟密封閘閥閥、 體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。
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