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一、脈沖除塵器氣包的設(shè)計(jì)
氣包對于 的使用效果有很大的作用，那除塵器氣包是怎么設(shè)計(jì)的呢，下面我們就來介紹一下。
1、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后再安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。2、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖，基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。3、每個(gè)氣包底部必須帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。4、脈沖除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。5、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)必須考慮安全和質(zhì)量要求。6、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。7、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。8、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。9、脈沖除塵器氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
二、影響脈沖除塵器吸附粉塵能力的因素
影響脈沖除塵器吸附粉塵能力的因素有有吸附劑的性質(zhì)、吸附質(zhì)的性質(zhì)及操作條件等。只有了解影響吸附的因素，才能選擇合適的吸附劑及適宜的操作條件，從而更好地完成吸附分離的任務(wù)。
1、操作條件通常情況下、低溫操作有利于物理吸附，適當(dāng)升高溫度有利于化學(xué)吸附。但采取升溫還是降溫，必須以吸附過程中吸附烙變?yōu)橐罁?jù)。若變?yōu)檎担瑒t溫度升高對吸附操作有利，相反則降低溫度對吸附過程有利。溫度對氣相吸附的影響比對液相吸附的影響大。對于氣體吸附，壓力增加有利于吸附，壓力降低有利于解吸。
2、 吸附質(zhì)的性質(zhì)與濃度對于氣相吸附，吸附質(zhì)的當(dāng)量直徑、相對分子質(zhì)量、沸點(diǎn)、飽和性等影響吸附量。若用同種活性炭作吸附劑，對于結(jié)構(gòu)相似的有機(jī)物，相對分子質(zhì)量和不飽和性越大，沸點(diǎn)越高，越易被吸附。對于液相吸附，吸附質(zhì)的分子極性、相對分子質(zhì)量、在溶劑中的溶解度等影響吸附量。相對分子質(zhì)量越大，分子極性越強(qiáng)，溶解度越小，越易被吸附。吸附質(zhì)濃度越高，吸附量越少。
3、接觸時(shí)間吸附操作時(shí)，應(yīng)保證吸附質(zhì)與吸附劑有一定的接觸時(shí)間，使吸附接近平衡，充分利用吸附劑的吸附能力。吸附平衡所需的時(shí)間取決于吸附速率，一般要通過經(jīng)濟(jì)權(quán)衡，確定較佳的接觸時(shí)間。
4、脈沖除塵器吸附劑的活性吸附劑的活性是吸附劑吸附能力的標(biāo)志，常以吸附劑上所吸附的吸附質(zhì)量與所有吸附劑量之比的百分?jǐn)?shù)來表示。其物理意義是單位吸附劑所能吸附的吸附質(zhì)量。
5、脈沖除塵器吸附器的性能吸附器的性能對吸附效果有較顯著的影響，應(yīng)合理設(shè)計(jì)吸附器的結(jié)構(gòu)、吸附層的鋪設(shè)等，以保證吸附器發(fā)揮優(yōu)良的吸附性能。
6、脈沖除塵器吸附劑的性質(zhì)，吸附劑的性質(zhì)如孔隙率、孔徑、粒度等，影響比表面積，從而影響吸附效果。一般說來，吸附劑粒徑越小或微孔越發(fā)達(dá)，其比表面積越大，吸附容量也越大。但在液相吸附過程中，對相對分子質(zhì)量大的吸附質(zhì)，微孔提供的表面積不起很大作用。
三、脈沖除塵器常見故障分及處理
脈沖除塵器排大氣口排出氣灰混合物時(shí)，檢修人員需檢查布袋是否破損或脫落，并進(jìn)行更換或重新裝好布袋。
1、輸送氣源的管道出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象。需消除冰凍，提高噴吹氣源的品質(zhì)。
2、熱控系統(tǒng)出現(xiàn)故障：熱控箱失電、脈沖信號發(fā)生器故障、壓縮空氣控制閥失靈、壓差計(jì)故障、脈沖閥或電磁噴氣閥不動作。根據(jù)相應(yīng)發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或更換，如失電查明原因后重新送電。
3、壓縮空氣包破損，導(dǎo)致噴吹壓力達(dá)不到要求，噴吹效果差。保證空氣包完好無損。
4、儀用氣源空壓機(jī)出力不足，導(dǎo)致壓力達(dá)不到噴吹要求，需及時(shí)處理空壓機(jī)的缺陷。
5、 布袋壽命到期，過濾性能減弱，導(dǎo)致無法正常排氣，需更換新布袋。
6、噴吹管和脈沖閥在北方冬季出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，導(dǎo)致噴吹的壓縮空氣受阻或壓力不夠，最終出現(xiàn)布袋外表面的積灰不能清除，壓差高。需消除冰凍，使氣源通道暢通。另外提高氣源品質(zhì)，加強(qiáng)氣源排污工作。
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