一、除塵器骨架油封的安裝
1、油封在殼體孔的安裝方法油封裝配對于殼體孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要。在裝配時應檢查其內(nèi)壁有無碎屑、劃痕、灰塵和鑄造砂粒等,應使用專用工具將 油封平穩(wěn)地推入殼體坐座孔內(nèi)。
2、油封在軸上的安裝油封的內(nèi)徑通常小于軸徑,形成一定的過盈量,在裝配油封時易造成唇部損壞。為防止油封唇部損壞,一般要使用圓錐形軸肩或圓錐工裝進行裝配。軸上帶有螺紋、溝槽、花鍵時,使用圓錐形軸肩裝配無效,而需要用專用的裝配工具來保護油封唇部,即在螺紋、溝槽、花鍵處套一保護套,避免油封唇部被軸上的尖角、螺紋、溝槽和花鍵等損傷。
3、除塵器骨架油封的安裝程序及裝配時的注意事項
?。?)從油封領取到裝配,必須保持干凈。油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開,防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
?。?)油封有回油線的,要先確定油封的安裝方向與旋轉(zhuǎn)的關系。
?。?)當油封裝入殼體時,應以均勻的壓力進行。在壓入時油封不能傾斜著壓入內(nèi)孔,否則會引起油封外園變形。
?。?)裝配時必須注意安裝方向,需要內(nèi)密封時,裝有自緊彈簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱體內(nèi)部而防塵唇向外。
?。?)檢查油封的唇口有沒有損傷,變形,彈簧有沒有脫落,生銹,防止油封在運輸過程中受外力擠壓和撞擊等影響而破壞其圓度。
?。?)正確使用專用安裝工具,保護唇口不受損壞。即使是輕微劃傷也是不允許的,否則容易引起油封泄漏。建議采用油壓設備或套筒工具安裝,壓力不必太大,速度要均勻,要慢。
(7)裝配前做好機加工檢查程序,油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,須清潔裝配部位。軸和座孔應加工有15°~30°的裝配倒角,尤其內(nèi)到角,不能有坡度,建議裝配部位采用圓角型倒角。在軸的裝入處部分不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,防止油封唇口的意外損傷,腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑及寬度相適合。
?。?)裝配時,應在油封唇口之間適量涂抹添加潤滑脂等清潔油膏,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干摩擦現(xiàn)象,影響唇口的過盈量。油封唇部接觸部分表面不應有機加工螺紋痕跡。裝配時在油封外圈涂上密封膠,用硬紙等把軸上的鍵槽或臺階部位包裹起來,避免劃傷或翻卷油封唇口,或用導向過度套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進。千萬不能硬砸硬沖,以防止油封骨架變形后擠斷彈簧而失效。如出現(xiàn)唇口翻邊,彈簧脫落和油封歪斜時,必須拆下重新裝入。
二、除塵器骨架的制作技術
采用鍍鋅技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。除塵器骨架是外濾布袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,骨架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵器骨架應該輕巧、光滑、挺直,設計結構堅硬,使用壽命長。
除塵器骨架工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級效率。
三、除塵器骨架粉塵的排出
除塵器骨架粉塵的排出:收集在灰斗的粉塵,既可以自動排出也可以手動排出,但必需按劃定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,一直達到除塵器的最大容塵量為止,此后按順序排出。使用除塵器骨架時要留意排風機有無反轉(zhuǎn),并及時給風機上油,雖然目前大部門風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少,但是在沒有自動啟動的情況下,因為啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷,電機單相運轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。氣體溫度的急劇變化對除塵器骨架風機也有不良的影響,應避免這種情況。由于溫度的變化可能引起風機軸的變化,形成運行不平衡狀態(tài),引起振動。而且,在休止運行時。 在使用中要按照一定的方式和方法使用,保證能夠按照一定的注意事項和方法使用,保證能夠在使用中充分發(fā)揮作用。
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