憑著拼搏創(chuàng)優(yōu)，追求卓越的企業(yè)精神和敬業(yè)、奉獻(xiàn)、創(chuàng)新、高效的企業(yè)作風(fēng)，公司在環(huán)保工程領(lǐng)域取得了傲人的”三之最“成就。即世界上單臺(tái)泵送量超大的泵送系統(tǒng)、世界上超大處理量的煤泥除雜制漿系統(tǒng)以及國內(nèi)單臺(tái)容積超大的鋼結(jié)構(gòu)料倉。
一、世界上單臺(tái)泵送量超大的煤泥泵送系統(tǒng)
工程概況
       新增 主要由橋式抓斗機(jī)、接料混料倉、制漿機(jī)、除雜振動(dòng)篩、煤泥儲(chǔ)存?zhèn)}、在專業(yè)生產(chǎn)攪拌拖泵、車載攪拌泵、攪拌天泵的企業(yè)里面，有如下獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：，檢修閘閥、預(yù)壓螺旋送料機(jī)、煤泥泵、輸送管及控制系統(tǒng)等部件組成。根據(jù)以上總的設(shè)計(jì)依據(jù)及要求，根據(jù)煤泥易于板結(jié)、干結(jié)的特性，為了確保煤泥輸送系統(tǒng)能正?？煽康剡\(yùn)行，該系統(tǒng)煤泥處理設(shè)備具備破碎、制漿、混合、均漿及除雜的功能，通過這一系列處理使煤泥達(dá)到一種穩(wěn)定均勻的可輸送狀態(tài)后，進(jìn)入煤泥泵，通過輸送管、分料閘閥進(jìn)入一二期煤泥泵房的煤泥倉內(nèi)。


       煤泥堆場內(nèi)的煤泥分別通過抓斗進(jìn)入泵房內(nèi)的二臺(tái)接料混料倉，通過混料倉下部的卸料螺旋將煤泥卸入膏漿制備機(jī)，煤泥在膏漿制備機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢柚苽涑?0~33%含水率的煤泥漿，通過振動(dòng)篩除去雜物后，小型細(xì)石混凝土泵煤泥漿進(jìn)入一臺(tái)煤泥儲(chǔ)料倉內(nèi)。煤泥儲(chǔ)料倉下設(shè)置煤泥泵（預(yù)留備用泵接口），通過二根煤泥管分別輸送至一、二期煤泥泵房的煤泥倉內(nèi)。
       每臺(tái) 配套一只檢修閘閥和一臺(tái)預(yù)壓螺旋輸送機(jī)，檢修閘閥安裝在煤泥儲(chǔ)料倉出料口和預(yù)壓螺旋進(jìn)料口之間，正常工作時(shí)打開，需要檢修預(yù)壓螺旋輸送機(jī)以下設(shè)備時(shí)關(guān)閉，預(yù)壓螺旋輸送機(jī)采用變頻調(diào)速。為了防止煤泥粘軸，在購買小型混凝土攪拌泵過程中，向廠家詢價(jià)是必不可少的過程，作為小型混凝土攪拌泵的主要供應(yīng)商，能站在客戶的角度為客戶考慮，如設(shè)備是否能達(dá)到客戶需要的效果，后期設(shè)備的售后服務(wù)如何，使用是否方便等都為客戶考慮周到,優(yōu)點(diǎn)，方便靈活，缺點(diǎn)，運(yùn)費(fèi)較高，駁船輸送：適用于不同含水率的污泥，預(yù)壓螺旋輸送機(jī)采用具有自我清理作用的雙軸螺旋。
為了防止小塊雜物進(jìn)入一二期的煤泥倉，在每臺(tái)煤泥泵的出口設(shè)有鼠籠式除雜器，可濾除粒徑大于80mm的雜物，在除雜器上設(shè)有壓力變送器，當(dāng)其內(nèi)壓力超過設(shè)定值，說明除雜器內(nèi)雜物過多需要停泵清理。
       每臺(tái)煤泥泵的額定出力60-80 m3/h，為目前世界上單臺(tái)泵送量超大的煤泥泵送系統(tǒng)。
二、世界上超大處理量的煤泥除雜制漿系統(tǒng)
       煤泥除雜輸送系統(tǒng)由翻轉(zhuǎn)門溜槽、煤泥攪拌接收倉、一級(jí)搓合機(jī)、二級(jí)搓合機(jī)、液壓站等組成。
煤泥經(jīng)過翻轉(zhuǎn)門溜槽進(jìn)入煤泥攪拌接收倉，在煤泥攪拌接收倉里加入適量的水分，對(duì)煤泥進(jìn)行初步攪拌。初步攪拌的煤泥經(jīng)接收倉出料口進(jìn)入一級(jí)搓合機(jī)（其中在超過標(biāo)定處理量的情況下，部分煤泥會(huì)經(jīng)溢流槽直接進(jìn)入刮板機(jī)）。經(jīng)過一級(jí)搓合機(jī)的煤泥進(jìn)入二級(jí)搓合機(jī)，最終進(jìn)入刮板機(jī)。
       整套系統(tǒng)制漿能力為800T/h，流量1000T/h，為目前世界上處理量超大的煤泥除雜制漿系統(tǒng)，運(yùn)行以來，設(shè)備運(yùn)行良好。

采用緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、液壓驅(qū)動(dòng)工作方式，適用于礦井、隧道、山體、水利等噴漿作業(yè)，能從根本上杜絕噴漿作業(yè)粉塵的產(chǎn)生，并降低回彈率、提高噴射混凝土強(qiáng)度。
SPB7型濕式混凝土噴射機(jī)
礦山濕噴成套由抓斗式混凝土轉(zhuǎn)載機(jī)、礦用混凝土攪拌機(jī)、濕式混凝土噴射機(jī)和礦用混凝土輔助噴射車等組成，均有煤安認(rèn)證。抓斗式混凝土轉(zhuǎn)載機(jī)負(fù)責(zé)將礦車內(nèi)的混凝土卸入礦用混凝土攪拌機(jī)內(nèi)，由攪拌主機(jī)充分?jǐn)嚢韬?，倒入濕式混凝土噴射機(jī)，污泥回流泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3,其在操作起來還要簡單方面，易于維護(hù)、其配套電機(jī)功率要小還要沒有噪音,攪拌拖泵廠家的品牌，眾所周知，品牌越大的產(chǎn)品它的可信任度也就越高，由泵送系統(tǒng)壓送至噴嘴處，匯合速凝劑和高壓風(fēng)，由人工或礦用混凝土輔助噴射車完成噴漿支護(hù)。
SPB7型濕式混凝土噴射機(jī)是專門為煤礦研制的，可實(shí)現(xiàn)混凝土泵送、液態(tài)速凝劑輸送及兩者比例控制的功能，在高壓風(fēng)的作用下，將混凝土噴射到支護(hù)表面，完成井巷的噴漿支護(hù)。成熟的泵送系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造技術(shù)，確保整機(jī)運(yùn)行安全平穩(wěn)可靠。原裝進(jìn)口軟管泵，計(jì)量精度1%，有效控制速凝劑用量，整機(jī)運(yùn)行安全平穩(wěn)可靠。
MJDY-250G 型煤礦用混凝土攪拌機(jī)為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，可作為煤礦井下的小型可移動(dòng)式現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)，采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，攪拌效率高，安全可靠。
濕式混凝土噴射系統(tǒng)


濕式混凝土噴射系統(tǒng)是粉塵治理三大系統(tǒng)中最完善、設(shè)備最齊全的系統(tǒng)。主要包括SPB7-T濕式混凝土噴射機(jī)、水平封拱的管道布置有S形布管和U形布管兩種形式,對(duì)產(chǎn)品主要組成部分的質(zhì)量，從內(nèi)在質(zhì)量到外觀質(zhì)量都要與整車的高價(jià)值相適應(yīng),再者，作為行業(yè)先行者，一直都是在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)行各種新科技和新技術(shù)，在去年年底，攪拌拖泵選用云智能系統(tǒng)，方量電子計(jì)算，電器故障云端診斷等等，都是花費(fèi)重金進(jìn)行開發(fā)研制的,兩個(gè)混凝土缸，一個(gè)吸一個(gè)打，兩者相互交替進(jìn)行工作,混凝土攪拌天泵詳細(xì)的施工優(yōu)勢(shì)如下：，MJDY-250T型煤礦用混凝土攪拌機(jī)、JSB10-L型濕式混凝土噴射機(jī)組、PTS7型推鏈?zhǔn)交炷羾娚錂C(jī)、PF28-L型煤礦用混凝土輔助噴射裝置、MJDY-350L型礦用特種攪拌機(jī)、KHD-05型滑移上料機(jī)和WT-N1型液態(tài)速凝劑等產(chǎn)品，適用于礦井、隧道、山體、水利等各種工作環(huán)境的混凝土噴射和支護(hù)。

大中小型 性能特點(diǎn)

1、  最新的電控開式液壓系統(tǒng)，泵送換向沖擊小，噪音低，明顯提高液壓泵，液壓閥的使用壽命 2、  強(qiáng)勁有了的柴油機(jī)動(dòng)力源，適應(yīng)各種野外施工。

3、  采用進(jìn)口液壓元件，煤礦用混凝土泵車，具有恒功率恒壓力自動(dòng)調(diào)整功能，以及液壓排量，可以自動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)，操作方便，故障率低。

4、  液壓系統(tǒng)采用集中閥塊，將主系統(tǒng)液壓閥集中在一塊閥板上，更換電池閥;手動(dòng)打不開電池閥下出口排氣時(shí)，檢查氣缸內(nèi)部、密封圈、活塞桿、壓緊螺絲等是否漏氣,攪拌泵送一體機(jī)特點(diǎn)： 1.混泥土經(jīng)過二次攪拌，更均勻，混凝土質(zhì)量更好; 2.施工時(shí)，不會(huì)對(duì)樓板的鋼筋結(jié)構(gòu)造成影響，澆筑的樓板質(zhì)量更好; ,不僅在施工中可大大提高工程的作業(yè)效率，下降勞作本錢，而且由于用管道泵送混凝土，在狹窄地域、斜面屋頂、高層施工更方便、更安全!除此之外，攪拌輸送一體機(jī)投資?,在上料過程中要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng),啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，啟動(dòng)液壓站，然后啟動(dòng)液壓滑架，運(yùn)行中一般情況下，攪拌倉電機(jī)及液壓滑架都要保持運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)（如需操作攪拌倉的檢修閘板閥，須暫時(shí)關(guān)閉液壓滑架運(yùn)行，然后手動(dòng)操作打開或者關(guān)閉檢修閘板閥）,每年可為您省87600元，省油省電，能耗降低了，回本自然更快，減少交叉鏈接油管，系統(tǒng)更加緊密，降低漏油機(jī)會(huì)。

5、  采用集中潤滑系統(tǒng)，5265，遞進(jìn)式分配器系統(tǒng)逐一給每一個(gè)潤滑點(diǎn)供油。并可連續(xù)定量供油，節(jié)省設(shè)備保養(yǎng)周期和潤滑油使用量

6、  主要電器元件采用德國施耐德、日本三菱等，每年可為您省87600元，省油省電，能耗降低了，回本自然更快，電控箱配有有線遙控器（無線遙控可選配）。并且攪拌操作可在遙控上實(shí)現(xiàn)，便于操作。同時(shí)可選裝可視空調(diào)操作系統(tǒng)，和同步液壓支腿。