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一、布袋除塵器的使用步驟
1、對 的濾袋進(jìn)行清洗，調(diào)整發(fā)生在內(nèi)部的不良狀況。并且要定期檢查壓縮空氣的質(zhì)量，看看是不是除塵布袋內(nèi)進(jìn)入了水和油等不良成份，然后供氣管道的暢通狀況還是認(rèn)真定期檢查。看看布袋除塵器的脈沖控制儀設(shè)定的符合不符合要求，看看數(shù)據(jù)有沒有發(fā)生變化等等。
2、由于布袋除塵器中過濾風(fēng)速太大的話，太細(xì)的有粘性的粉塵就會吸附在清洗不良或者受潮的除塵布袋表面，假如除塵布袋的設(shè)計水平太過粗糙，無法適應(yīng)除塵器運(yùn)行時過大的風(fēng)速，也可能會在布袋纖維內(nèi)部卡住微細(xì)粉塵，讓布袋除塵器發(fā)生堵塞的狀況。
3、為了防止以上現(xiàn)象發(fā)生，最好的辦法就是采用覆膜濾料或者在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。遇到粘性大的粉塵，除低過濾風(fēng)速，或者是把脈沖噴吹的壓力增強(qiáng)，或者采取離線脈沖清洗濾袋，不過最好的辦法還是增加濾袋的過濾面積，以便除低過濾風(fēng)速，把布袋除塵器的使用壽命加長。
4、由于清灰次數(shù)頻繁或者清灰時間過長，造成 除塵骨架布袋袋纖維組織松堵塞濾袋，這時應(yīng)該多增加幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整；如果濾袋受潮，可以對進(jìn)入濾袋內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)行加溫，保漸，除油、除水，把布袋除塵器停機(jī)后再清灰。
二、布袋除塵器的除塵效率
布袋除塵設(shè)備的除塵效率很高，一般在99%以上。布袋除塵設(shè)備的性能以及效率主要依靠粉塵特性、濾料特性以及過濾風(fēng)俗等幾大因素。
粉塵的直徑直接影響了除塵設(shè)備的除塵效率。1微米以上效率9.5，0.2-0.4微米的除塵效率最低，不論是何理由，都應(yīng)該努力提升過濾除塵效率。過濾的風(fēng)速對于除塵的效率也是有著不小的影響。相同條件之下，小風(fēng)速帶來的效果可以提升除塵效率。它受除塵器濾料上的堆積粉塵負(fù)荷，濾料的性質(zhì)，粉塵的特性和過濾風(fēng)速等諸多因素的影響。以下是影響除塵效率的極大因素：1、濾料表面粉塵堆積負(fù)荷的影響。2、濾料性質(zhì)的影響。3、粉塵特性的影響。4、過濾風(fēng)速的影響。5、靜電荷的影響。
袋式除塵的設(shè)備在很早之前就已經(jīng)涉及各個工業(yè)領(lǐng)域。捕獲非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵的捕獲能力粉塵可達(dá)0.1微米。即便如此，在使用的是表面起絨的機(jī)織布作為濾料的時候，這樣的影響將變得不再顯著。濾料的結(jié)構(gòu)以及類型很大程度上決定了布袋除塵設(shè)備的工作效率。一般來說針刺氈濾料可以較好的提升除塵效率。最新出現(xiàn)的材料應(yīng)該是可以達(dá)到“0排放”的理想效果。濾料上面堆積粉塵
三、布袋除塵器的調(diào)試步驟
1、要關(guān)注一下風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸承振動、溫度和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向等有沒有問題。
2、在調(diào)試風(fēng)量時，看看它跟各測試點(diǎn)的壓力和溫度是不是和設(shè)計一樣。
3、安裝除塵布袋時，一定仔細(xì)觀察有沒有掉袋、松口和磨損的情況，等機(jī)器運(yùn)行以后還要測試一下煙筒的排放情況來推斷一下 除塵器骨架是否工作正常。
4、仔細(xì)觀察排灰系統(tǒng)是否順暢，有沒有袋室結(jié)露的問題存在，一定要防止布袋除塵器除塵布袋里通風(fēng)口的堵塞和發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如果積灰太多，都會影響到機(jī)器的正常運(yùn)作。
5、為了做好調(diào)試捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)的工作，首先應(yīng)該調(diào)整好清灰的周期和清灰的時間安排，如果清灰的時間很長的話，會把清理掉附著粉塵層，從而造成濾袋泄漏和破損，假如清灰時間太短，就不能有效清理掉粉塵，此時如果繼續(xù)讓過濾作業(yè)運(yùn)行，就會讓布袋除塵器內(nèi)的阻力增高，影響到機(jī)器的正常使用。
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