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一、脈沖布袋除塵器的老化原因
除塵布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。
的老化的原因引起：
1、因異常高溫而硬化收縮。
2、因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)。
3、與水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
二、脈沖布袋除塵器的耗電分析
布袋除塵器的運(yùn)行電耗主要包括三部分：過(guò)濾電耗、清灰電耗和卸灰電耗。
1、過(guò)濾電耗布袋除塵器對(duì)含塵氣體會(huì)產(chǎn)生阻力，風(fēng)機(jī)為克服這一阻力而消耗的電能成為過(guò)濾電耗。處理風(fēng)量越大，除塵器的阻力也越大，過(guò)濾電耗越大。在處理風(fēng)量為10000m3/h時(shí)，除塵器阻力1000Pa的理論電耗為2.7kW，加上風(fēng)機(jī)效率、傳動(dòng)效率等因素，實(shí)際電耗為3.62KW。脈沖噴吹布袋除塵器阻力多為1200Pa，過(guò)濾電耗為4.4KW；其他布袋除塵器阻力都較高為1500~2000Pa，它們的過(guò)濾電耗相應(yīng)為5.4~7.3KW。
2、清灰電耗清灰機(jī)械工作時(shí)所消耗的電能稱為清灰電耗。 由于采用壓縮空氣，按處理風(fēng)量10000m3/h計(jì)算的清灰電耗達(dá)到3.5KW。但是，脈沖噴吹袋式除塵器的清灰電耗有很大浪費(fèi)，一些新類型的脈沖袋式除塵器，其噴吹壓力可以低到0.15~0.25MPa，而壓縮空氣耗量并不提高。同時(shí)又采用了定壓差清灰控制方式，因而清灰電耗大幅度降低。按處理量10000m3/h計(jì)算，其清灰電耗不超過(guò)1KW。
其他袋式除塵器的清灰電耗則有高有低。分室布袋除塵器清灰類大多靠箱體的負(fù)壓清灰，其電耗高低取決于兩方面：①驅(qū)動(dòng)閥門采用少量壓縮空氣的部分；②反吹氣流通過(guò)主風(fēng)機(jī)的部分。因此主風(fēng)機(jī)的風(fēng)量需大于實(shí)際被過(guò)濾的含塵氣量，從而增加了部分電耗。電振反吹類布袋除塵器的清灰電耗，主要取決于振動(dòng)電機(jī)以及主分機(jī)需容納的反吹風(fēng)量。
3、卸灰電耗卸灰機(jī)械工作時(shí)所消耗的電能稱為卸灰電耗。各類布袋除塵器的卸灰電耗基本相同。
綜上所述，脈沖布袋除塵器的過(guò)濾電耗，在各類布袋除塵器中是最低的，尤其是清灰電耗已可以降到很低的程度。
三、脈沖布袋除塵器的相關(guān)技術(shù)改進(jìn)
脈沖布袋除塵器的技術(shù)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，它也是進(jìn)行著不斷的更新和改進(jìn)，以下就是相關(guān)的改進(jìn)技術(shù)介紹。
1、低溫除塵器技術(shù)：
?。?）調(diào)溫原理：采用汽機(jī)冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態(tài)。
?。?）電除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω˙cm；煙溫降低煙氣量降低、電場(chǎng)風(fēng)速也得以降低；煙溫降低，電場(chǎng)擊穿電壓升高；煙溫降低，氣體粘滯性降低。
2、旋轉(zhuǎn)極板除塵器技術(shù)，將電場(chǎng)原固定極板改為轉(zhuǎn)動(dòng)極板，轉(zhuǎn)動(dòng)極板一般設(shè)在電除塵器末級(jí)電場(chǎng)。極板平行煙氣布置，鏈條傳動(dòng)，極板清灰不是依靠振打，而是憑借設(shè)置在極板下端的清灰刷。當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場(chǎng)下端時(shí)，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置對(duì)板面的粘灰實(shí)行刷除。
3、電袋復(fù)合除塵技術(shù)：
?。?）除塵性能長(zhǎng)期高效穩(wěn)定，出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響，可長(zhǎng)期穩(wěn)定地達(dá)到30mg/Nm3以下值，荷電作用提高設(shè)備捕集PM2.5級(jí)細(xì)微顆粒效率。
?。?）運(yùn)行阻力低，實(shí)踐表明，在不同入口濃度值的情況下，電袋復(fù)合除塵同比布袋除塵減小300-1000Pa阻力。
?。?）節(jié)能：相同條件下，電袋同比其它除塵更節(jié)能。
?。?）從物理特性上延長(zhǎng)濾袋使用壽命。進(jìn)入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下，濾袋運(yùn)行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長(zhǎng) 的清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應(yīng)力交變破損。
4、高頻高壓電除塵原理：用整流設(shè)備通過(guò)有效地使用新材料和新型電力半導(dǎo)體器件，綜合應(yīng)用電力電子技術(shù)、微電子。
脈沖布袋除塵器它是一款應(yīng)用在食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)等行業(yè)的干式的濾塵裝置，其具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)，除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。
（ ）是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)、安裝為一體的專業(yè)化單機(jī)除塵器、 、 、 除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。我公司采取“依靠科技，不斷創(chuàng)新，緊密加工”的質(zhì)量方針，秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，品質(zhì)優(yōu)良，服務(wù)周到”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“質(zhì)量保障、價(jià)格合理、信守合同、并提供可靠的技術(shù)服務(wù)”的企業(yè)宗旨，為廣大客戶提供更加優(yōu)惠的單機(jī)脈沖除塵器產(chǎn)品以及更加優(yōu)質(zhì)的服。
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