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選型必須優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的成份繁多，廢氣凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。所有有機(jī)廢氣凈化裝置功能不是萬(wàn)能的，凈化對(duì)象的針對(duì)性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)有機(jī)廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置前，必須把此類(lèi)化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。
有機(jī)廢氣處理工藝前處理系統(tǒng)，在有機(jī)廢氣處理中通常會(huì)有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機(jī)廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化，以免影響后級(jí)凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、高效除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。
廢氣處理設(shè)備通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)有機(jī)廢氣處理工藝中安全要素為第一原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的最大濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的有機(jī)廢氣凈化專(zhuān)業(yè)公司顯得尤為重要。電控及自控是有機(jī)廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。工業(yè)廢氣凈化裝置治理工程的安全性問(wèn)題：有機(jī)廢氣絕大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于這種危險(xiǎn)的化學(xué)品在凈化治理工程中，對(duì)安全性尤其的重要。我們的設(shè)計(jì)與制造原則：安全第一，其次是達(dá)標(biāo)。脫離了安全性，任何都是無(wú)意義。廢氣凈化處理工程的安全性有二大部分組成。其一，有機(jī)廢氣凈化裝置本身的安全可靠性；其二，有機(jī)廢氣凈化裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問(wèn)題，那必然存在安全隱患。
有機(jī)廢氣經(jīng)廢氣凈化裝置治理后，污染物應(yīng)排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》二類(lèi)區(qū)第一時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。油漆粉塵外排濃度低于120mg/m3，甲苯外排濃度低于40mg/m3。
主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。
廢氣處理設(shè)備的處理方法：
1、稀釋擴(kuò)散法
將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
2、水吸收法
利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，脂肪酸等處理效果差。
3、曝氣式活性污泥脫臭法
將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。
4、多介質(zhì)催化氧化工藝
反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
5、低溫等離子體
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱(chēng)為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
的主要裝置包括以下幾種：
第一種：接收裝置。接收裝置主要是靠廢氣與VOCs之間的不溶解性實(shí)現(xiàn)廢氣的排除。首先，含有的氣體進(jìn)入到廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部，在廢氣回升的過(guò)程中與已有的氣體接觸，通過(guò)VOCs的不溶解性，將廢氣從廢氣處理設(shè)備的頂部排除。
第二種：吸附裝置。進(jìn)入到處理設(shè)備的某些氣體會(huì)因特定的成分被附著在設(shè)備的內(nèi)部，通過(guò)吸附的反復(fù)作用，實(shí)現(xiàn)廢氣在設(shè)備中的反復(fù)再生，并最終達(dá)到清除廢氣中傳染物并接收管中有效氣體的過(guò)程。
第三種：有機(jī)廢氣的焚燒設(shè)備。利用適量的空氣將廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生大量的二氧化碳和水蒸氣，這樣便可以解決了具有高濃度的VOCs氣體的處理問(wèn)題。
第四種：光催化設(shè)備。光催化設(shè)備可將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成無(wú)毒害產(chǎn)品。將半導(dǎo)體用作為光催化劑，利用天然的光能，對(duì)廢氣處理設(shè)備中的廢氣進(jìn)行光能的處理，對(duì)有用資源進(jìn)行循環(huán)利用，無(wú)用的廢氣經(jīng)過(guò)光能的處理后降低了污染并排入到空氣中。
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