是一種專門用于剪切聚合物和粘土并已被現(xiàn)場(chǎng)使用和理論證實(shí)有效的機(jī)械。在鉆井液系統(tǒng)中，聚合物（或粘土）應(yīng)提前充分地剪切以后，再進(jìn)入鉆井液系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮其效用，改善鉆井液性能，如果沒有充分剪切，聚合物在第一次循環(huán)中就可能堵塞振動(dòng)篩網(wǎng)，損失大量的聚合物，增加鉆井成本，并且還可能使鉆井液中的大尺寸的固相顆粒變硬而難以除掉；在完井液中，由于沒有充分剪切，聚合物會(huì)產(chǎn)生許多“魚眼”。這些“魚眼”會(huì)傷害地層，使地層滲透率降低，油氣層減產(chǎn)。 
剪切泵能為高分子聚合物（也能為粘土）迅速水合提供高度的剪切，解決聚合物（或粘土）在鉆井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時(shí)，使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上，膨潤(rùn)土用量減少30%以上，并且改善了泥餅和液流損失，降低鉆井液剪切比速率，提高凝膠強(qiáng)度，達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，其軸封結(jié)構(gòu)更可靠，具有優(yōu)良的性能，使用維護(hù)更方便。
剪切泵日常維護(hù)注意事項(xiàng)：
1、剪切泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)剪切泵試看剪切泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3、擰下剪切泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 
6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)剪切泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 
7、盡量控制剪切泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證剪切泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、了解須知：剪切泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80C。
9、如發(fā)現(xiàn)剪切泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 
10、 要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 
11、剪切泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14、維護(hù)剪切齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 
15、剪切泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
剪切泵使用過程中注意：
1、剪切泵緊固端面螺栓時(shí)，齒輪泵用力要對(duì)稱均勻，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊；
2、電泵的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器；
3、剪切泵驅(qū)動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式禁止使用；
4、底板強(qiáng)度要夠，不要時(shí)間長(zhǎng)了，泵的底板一軟，造成電機(jī)與泵不對(duì)中，而損壞泵；
5、弄清楚泵的允許最高轉(zhuǎn)速和現(xiàn)場(chǎng)工作最高轉(zhuǎn)速；
6、務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)；
7、剪切泵的進(jìn)口與出口不要接反了，造成泵不出料來。 
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