在很多的大型工業(yè)生產中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有一定的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而保證生產環(huán)境的安全和穩(wěn)定?；覊m是造成爆炸一斤各類安全事故的重要因素，對于生產環(huán)境和機械的運轉都會造成非常不利的影響，所以密封結構強以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是非常重要的輔助設備。在目前的工業(yè)生產中，多數的 都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。 
離線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設計成小單室，清灰系統(tǒng)運行時，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響?？墒钩龎m器長期穩(wěn)定運行。 
當采用脈沖布袋除塵器噴吹清灰時，若濾料選擇不合理，會因清灰能量高而嚴重破壞在濾料表面上形成的粉塵層，導致除塵效率急劇下降。素布、絨布、毛氈等三種濾料與噴吹的關系如下： 
(1)素布濾料。噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞，凝聚的灰塵層是片狀落下，使過濾效率降低，噴吹時從排出口可觀察到有一股灰塵冒出。 
(2)絨布濾料。絨布本身形成多孔絨毛層有助于容塵，即使在噴吹時多孔性灰層受到一定破壞，也仍有一部分粉塵是永久性的剩留在線間和纖維間，保持高的除塵效率，噴吹時排出口不冒灰。但過度清灰，會將這部分永久性粉塵吹出，使除塵效率降低而出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。用絨布濾料做試驗時就出現(xiàn)過這種情形。 
(3)毛氈濾料。毛氈本身是單纖維交雜的較厚實的多孔性結構，容塵量大，篩分效應強，它的表面不產生灰塵層也能保證高的除塵效率。這是因為過濾過程是在氈內進行的，過度清灰對除塵效率影響不大。 
處理風量是指除塵設備在在運行過程中單位時間內所能凈化氣體的體積量。布袋除塵器設備入口粉塵濃度，這是由揚塵點的粉塵濃度來決定的，在確定布袋除塵器設備的處理風量時，首先是需要看各個吸塵罩下的處理氣體量，同時還要考慮布袋除塵器設備本身的漏風量，這個也要考慮在內。 
（1）這些數據的取得，得依靠多年的運行經驗和檢測資料來確定。 
（2）如果不能取得這種數據，那么可以按照生產過程中產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。 
某鋼鐵公司處理風量計算案例：公司在3個產塵點布置吸塵罩，每個吸塵罩是大約1.5平方米，如果將這些氣體量都通過一個布袋除塵器設備進行除塵凈化的話，那么就可以為您計算出整個 設備的處理風量：一個產塵點按照5000風量計算，那么三個產塵點就是15000風量。除塵器設備處理風量選擇不當，將會產生很多不必要的損失，也可能會造成嚴重的經濟損失，所以選擇專業(yè)生產布袋除塵器的廠家是前提條件。 
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