在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是比較重要的一個(gè)部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動(dòng)，很多的大型機(jī)械都會(huì)配置有一定的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。灰塵是造成爆炸一斤各類安全事故的重要因素，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)造成非常不利的影響，所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是非常重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的 都是通過進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。 
離線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室，清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個(gè)室的過濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無影響。可使除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 
當(dāng)采用脈沖布袋除塵器噴吹清灰時(shí)，若濾料選擇不合理，會(huì)因清灰能量高而嚴(yán)重破壞在濾料表面上形成的粉塵層，導(dǎo)致除塵效率急劇下降。素布、絨布、毛氈等三種濾料與噴吹的關(guān)系如下： 
(1)素布濾料。噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞，凝聚的灰塵層是片狀落下，使過濾效率降低，噴吹時(shí)從排出口可觀察到有一股灰塵冒出。 
(2)絨布濾料。絨布本身形成多孔絨毛層有助于容塵，即使在噴吹時(shí)多孔性灰層受到一定破壞，也仍有一部分粉塵是永久性的剩留在線間和纖維間，保持高的除塵效率，噴吹時(shí)排出口不冒灰。但過度清灰，會(huì)將這部分永久性粉塵吹出，使除塵效率降低而出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象。用絨布濾料做試驗(yàn)時(shí)就出現(xiàn)過這種情形。 
(3)毛氈濾料。毛氈本身是單纖維交雜的較厚實(shí)的多孔性結(jié)構(gòu)，容塵量大，篩分效應(yīng)強(qiáng)，它的表面不產(chǎn)生灰塵層也能保證高的除塵效率。這是因?yàn)檫^濾過程是在氈內(nèi)進(jìn)行的，過度清灰對(duì)除塵效率影響不大。 
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在在運(yùn)行過程中單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。布袋除塵器設(shè)備入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵濃度來決定的，在確定布袋除塵器設(shè)備的處理風(fēng)量時(shí)，首先是需要看各個(gè)吸塵罩下的處理氣體量，同時(shí)還要考慮布袋除塵器設(shè)備本身的漏風(fēng)量，這個(gè)也要考慮在內(nèi)。 
（1）這些數(shù)據(jù)的取得，得依靠多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和檢測(cè)資料來確定。 
（2）如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計(jì)算。 
某鋼鐵公司處理風(fēng)量計(jì)算案例：公司在3個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)布置吸塵罩，每個(gè)吸塵罩是大約1.5平方米，如果將這些氣體量都通過一個(gè)布袋除塵器設(shè)備進(jìn)行除塵凈化的話，那么就可以為您計(jì)算出整個(gè) 設(shè)備的處理風(fēng)量：一個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)按照5000風(fēng)量計(jì)算，那么三個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)就是15000風(fēng)量。除塵器設(shè)備處理風(fēng)量選擇不當(dāng)，將會(huì)產(chǎn)生很多不必要的損失，也可能會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，所以選擇專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器的廠家是前提條件。 
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