專業(yè)生產(chǎn) , , , , ,可根據(jù)要求設(shè)計整條產(chǎn)品生產(chǎn)線;其主要部件及易損件均采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料和先進(jìn)的加工工藝,使設(shè)備經(jīng)久耐磨,飲譽(yù)國內(nèi)外,并以良好的服務(wù)得到了廣大用戶的認(rèn)可!歡迎新老客戶前來參觀考察試機(jī),電話:0371-86570111
   是制粒機(jī)的一種類型，圓盤 盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是很理想的制粒設(shè)備。圓盤造粒器是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。
   圓盤造粒機(jī)作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運送粉狀、粒狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之間。本機(jī)構(gòu)造簡單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。本機(jī)適用于輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性比較大、不宜流動的物料和流動性特別好的物料。
   圓盤造粒機(jī)工作原理：
   生料粉在 內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球，料球的水分應(yīng)控制在12~14%。水應(yīng)大部分在雙軸 內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0~3%左右，干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水分，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和中立的作用，沿拋物線運動，由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大，當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水分等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按照不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程將球內(nèi)的水分不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及便面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的輕度，然后隨著傾斜盤體轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。
   圓盤造粒機(jī)的性能特點：
   1.圓盤造粒機(jī)盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅固耐用，不變形，加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
   2.圓盤造粒機(jī)是生產(chǎn)國家高新緩施肥核心專利設(shè)備，造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上；
   3.在立即主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍，造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用；
   4.減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命；
   5.造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率；
   6.圓盤造粒機(jī)造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等特點，是用戶選擇的理想設(shè)備。 更多內(nèi)容:http://www.jiyazaoliji.cn/12_yuanpanzaoliji.htm