經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察,我們發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌站濾筒除塵器每5個(gè)月就需要重新更換濾筒,如不更換就會(huì)被粉塵堵死,從而引起事故,我們的布袋除塵器應(yīng)用在混凝土攪拌站倉(cāng)頂,2年換一次布袋就可以?;炷翑嚢枵静即龎m器代替濾筒除塵器的時(shí)代到來(lái)了。
關(guān)于混凝土攪拌站除塵器的幾大技術(shù)特點(diǎn)
?、挪捎醚蜎](méi)式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對(duì)于6 米~8 米長(zhǎng)的濾袋,噴吹壓力僅0.15 ~0.3MPa ,就能獲得良好的清灰效果。
⑵清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類(lèi)型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
⑶過(guò)濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障,即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行,其阻力也不會(huì)過(guò)高,一般為1200 ~1500Pa ,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過(guò)濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
?、葯z查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部,操作環(huán)境好。
?、稍O(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高,處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器,因而設(shè)備緊湊,占地面積小。
⑹先進(jìn)的控制技術(shù)。以PLC 可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,功能齊全,穩(wěn)定可靠。
混凝土攪拌站除塵器入口含塵濃度即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定的,在設(shè)計(jì)或選擇攪拌站除塵器的時(shí)候它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。那么它直接影響哪些方面呢?
1. 壓力損失和清灰周期:入口濃度增大同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
2. 濾袋和箱體的磨損:在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下其磨損量可以認(rèn)為和含塵濃度成正比。
3. 預(yù)收塵有無(wú)必要:預(yù)收塵就是在除塵器入口前再加一級(jí)除塵設(shè)備也稱(chēng)前級(jí)除塵。
4. 排灰裝置的排灰能力:應(yīng)該以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量=入口含塵濃度×處理風(fēng)量。
5. 操作方式:產(chǎn)品分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損入口濃度大的最好不要采用正壓操作方式。