沖擊式制砂機,是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設(shè)備。紅星公司引進德國技術(shù),吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)開發(fā)的HVI沖擊式制砂機,同時擁有多項自發(fā)研發(fā)特點的新一代產(chǎn)品。直通 ,是紅星公司引進美國巴馬克公司有名的“石打石”破碎機原理及技術(shù),結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況,研制開發(fā)出具有國際水平的高效碎石設(shè)備。這兩款制砂機有什么區(qū)別呢,一起看一下吧。
一、技能優(yōu)勢
HVI沖擊式制砂機:
1、深腔葉輪,通過量提高30%;
2、周護板上下可掉頭,延長使用壽命;
3、組合式拋料頭,只需更換磨損部分,可降低使用成本30%;
4、中心與周邊進料,靈活調(diào)節(jié),方便轉(zhuǎn)換;
5、可選擇潤滑方式,軸承室稀油型和油脂型模塊化設(shè)計,可實現(xiàn)整體互換。
:
設(shè)備體積小,操作簡便、安裝和維修方便;
具有整形功能、產(chǎn)品成立方狀、堆積密度大;
渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵小,噪聲??;
生產(chǎn)過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經(jīng)久耐用;
少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)而成,體積小、重量輕、便于更換配件。
運行原理
HVI沖擊式制砂機:
物料進入制砂機內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,然后從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,具有較大動能的石料與破碎腔內(nèi)周邊鐵砧相碰撞,大部分石料將動能瞬間轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生撞擊力和摩擦力,大塊石料在撞擊力作用下,會變成細(xì)小顆粒,在重力作用下落入排料斗;部分還具有動能的石料,經(jīng)鐵砧撞擊后反彈,與葉輪流道口發(fā)射出來的石料碰撞,再次與鐵砧撞擊,最后合格的物料經(jīng)由篩分設(shè)備排出。
直通沖擊式制砂機:
物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊粉碎,物料在相互撞擊后,又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎,從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制成品粒度。
部分技術(shù)參數(shù)
HVI沖擊式制砂機
型 號 |
制砂 |
整形 |
制砂 |
整形 |
電機功率(kw) |
最大進料粒度 |
通過量(t/h) |
||||
HVI 1250 |
<45 |
<50 |
345-371 |
414-540 |
2×250 |
HVI 1263 |
<50 |
<55 |
453-489 |
521-585 |
2×315 |
直通沖擊式制砂機
型號規(guī)格 |
最大入料(mm) |
功率 |
葉輪轉(zhuǎn)速 |
處理量 |
外形尺寸(長×寬×高) |
HX-07 |
45 |
4P 55-75 |
1500-2500 |
25-55 |
2700×1760×2800 |
HX-09 |
50 |
4P 110-150 |
1200-2000 |
55-100 |
3900×2000×3070 |
四、總結(jié)
HVI制砂機在生產(chǎn)線中,可以配置先進的脈沖除塵裝置,有效控制粉塵的排放,減少對空氣的污染,針對水污染,生產(chǎn)線系統(tǒng)采用污水可回收,經(jīng)沉淀再利用,實現(xiàn)綠色制砂生產(chǎn)。設(shè)備的啟動和操作能夠在自動化控制面板上實現(xiàn),增強生產(chǎn)安全性,方便用戶進行操作。
直通沖擊式制砂機運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理,直接對物料施加足夠動能,并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂,粒形好、自身消耗低。
我國建筑面積越來越大的同時,天然砂逐漸供不應(yīng)求,機制砂就成為現(xiàn)在建筑用砂的主流,紅星公司結(jié)合用戶實際要求,引進國內(nèi)外先進技術(shù)研發(fā)而成的這兩款制砂機,不管是在應(yīng)用領(lǐng)域上,還是使用物料這一方面,用戶反響一直都很不錯。如果您對產(chǎn)品還有什么疑問,歡迎致電或者到廠參觀。
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