干粉滅火器灌裝機新型公開了一種滅火器充裝系統(tǒng),包括預處理單元、充裝單元和控制器;所述預處理單元包括真空泵、氮氣發(fā)生器、加壓裝置、丁字連接管、三個地一電磁閥、氣壓傳感器和露點傳感器;所述充裝單元包括重力秤、干粉滅火劑容器、加壓泵和地二電磁閥;所述控制器分別與地一電磁閥、地二電磁閥、重力秤、真空泵、氮氣發(fā)生器、加壓裝置、氣壓傳感器、露點傳感器、加壓泵電連接。干粉滅火器灌裝機新型可以明顯的提高填充效率提高充裝過程的安全性,而且充裝的進度更高。
1.滅火器灌裝機包括預處理單元、充裝單元和控制器;預處理單元包括真空泵、氮氣發(fā)生器、加壓裝置、丁字連接管、三個地一電磁閥、氣壓傳感器和露點傳感器;真空泵的出氣端通過地一電磁閥與丁字連接管的地一管連通;氮氣發(fā)生裝置的一端與加壓裝置連通,加壓裝置通過地一電磁閥與丁字連接管地二管連通;丁字連接管的三管的中部設有地一電磁閥;所述丁字連接管的三管內(nèi)的地一電磁閥的兩側(cè)均設有氣壓傳感器;露點傳感器位于地二管內(nèi);充裝單元包括重力秤、干粉滅火劑容器、加壓泵和地二電磁閥;干粉滅火劑容器與加壓泵連通;加壓泵出口上設有地二電磁閥;控制器分別與地一電磁閥、地二電磁閥、重力秤、真空泵、氮氣發(fā)生器、加壓裝置、氣壓傳感器、露點傳感器、加壓泵電連接。
2.丁字連接管的中心處還連通了泄壓管;所述泄壓管的末端設有地三電磁閥;所述泄壓管內(nèi)還設有地二露點傳感器;所述地三電磁閥和地二露點傳感器均和控制器電連接。
3氮氣發(fā)生器還通過除濕裝置與加壓裝置連通。
4滅火器灌裝機還包括防護裝置;所述防護裝置呈圓狀的安裝在重力秤周圍;所述防護裝置從內(nèi)至外依次包括鋼網(wǎng)層、泡沫層和鋼板層;所述鋼網(wǎng)層距泡沫層10~15厘米;所述泡沫層的厚度不低于10厘米;所述鋼板層的背面通過斜立柱與地面固接。
5.地二電磁閥的另一端與丁字連接管的地三管的末端連通。
干粉是一種滅火為主兼有物理滅火作用的潔凈氣體化學滅火劑;它無色、無味、低讀、不導電、不污染被保護對象,不會對財物和精密設施造成損壞。能以較低的滅火濃度,可靠的撲滅B、C類火災及電器火災;儲存空間小,臨界溫度高,臨界壓力低,在常溫下可液化儲存;釋放后不含粒子或油狀殘余物,對大氣臭氧層無破壞作用(ODP值為零),在大氣層停留時間為31~42年,符合環(huán)保要求。
現(xiàn)在向鋼瓶充裝干粉的時候通常采用的壓強差的方式充裝,采用此種方式進行充裝的時候由于與鋼瓶連通的壓強傳感器需要極高的精度來推算干粉的充裝量,但是由于鋼瓶在充裝的過程中內(nèi)部的壓強變化幅度小,從而在充裝的時候必須速度較慢過快的話容易出現(xiàn)過多的充裝,最后出現(xiàn)超裝容易引發(fā)安全事故。而且由于僅依靠壓力表來監(jiān)控充裝過程,容易出現(xiàn)壓力傳感器故障最后出現(xiàn)安全事故。
實用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,新型的目的就是提供一種滅火器灌裝機,可以明顯的提高填充效率提高充裝過程的安全性,而且充裝的精度更高。
干粉滅火器灌裝機新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,滅火器灌裝機包括預處理單元、充裝單元和控制器;預處理單元包括真空泵、氮氣發(fā)生器、加壓裝置、丁字連接管、三個地一電磁閥、氣壓傳感器和露點傳感器;所述真空泵的出氣端通過地一電磁閥與丁字連接管的地一管連通;氮氣發(fā)生裝置的一端與加壓裝置連通,加壓裝置通過地一電磁閥與丁字連接管地二管連通;丁字連接管的三管的中部設有地一電磁閥;丁字連接管的三管內(nèi)的地一電磁閥的兩側(cè)均設有氣壓傳感器;露點傳感器位于地二管內(nèi);充裝單元包括重力秤、干粉滅火劑容器、加壓泵和地二電磁閥;干粉滅火劑容器與加壓泵連通;加壓泵出口上設有地二電磁閥;控制器分別與地一電磁閥、地二電磁閥、重力秤、真空泵、氮氣發(fā)生器、加壓裝置、氣壓傳感器、露點傳感器、加壓泵電連接。
進一步地,丁字連接管的中心處還連通了泄壓管;泄壓管的末端設有地三電磁閥;泄壓管內(nèi)還設有地二露點傳感器;所述地三電磁閥和地二露點傳感器均和控制器電連接。
進一步地,氮氣發(fā)生器還通過除濕裝置與加壓裝置連通。
進一步地,滅火器灌裝機還包括防護裝置;防護裝置呈圓狀的安裝在重力秤周圍;防護裝置從內(nèi)至外依次包括鋼網(wǎng)層、泡沫層和鋼板層;鋼網(wǎng)層距泡沫層10~15厘米;泡沫層的厚度不低于10厘
米;鋼板層的背面通過斜立柱與地面固接。
進一步地,地二電磁閥的另一端與丁字連接管的地三管的末端連通。
由于采用了上述技術(shù)方案,干粉滅火器灌裝機新型具有如下的優(yōu)點:通過將一個連接管實現(xiàn)對鋼瓶的預處理從而使得整個預處理過程不要人工再次對鋼瓶進行操作,而且通過重力秤和氣壓傳感器兩則結(jié)合的方式使得充裝更為準確和安全,通過重力秤作為主充裝依據(jù)使得充裝的過程更為快速和可控。通過控制器和電磁閥從而實現(xiàn)自動化控制和充裝。