吳橋減速機 要知道減速機在我國的開展已有近40年的歷程,如今已經(jīng)普遍使用于我國工、農業(yè)的各個范疇。產(chǎn)物已從開始開始的擺線針輪減速機,到現(xiàn)在的齒輪減速機、蝸輪減速機、擺線減速機、行星減速機、硬齒面減速機。減速機用量比擬大的行業(yè)首要有:電力機械、冶金機械、環(huán)保機械、電子電器、筑路機械、礦山機械、保送機械、修建機械、建材機械、橡膠機械、水利機械、石油機械等。行業(yè)的發(fā)展不僅要求產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)調、創(chuàng)新體制的建立,還在于龍頭企業(yè)的帶動動力。當動力逐漸增多,良性的運轉能力不斷疊加,行業(yè)的發(fā)展將不斷提高、升級,向著健康、快速發(fā)展。
減速機常見問題以及主要原因分析如下:
1、減速機發(fā)熱和漏油
為了提高速率,蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動,運行中會產(chǎn)生較多的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面形成間隙,潤滑油液由于溫度的升高變稀,易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點,一是材質的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量和使用環(huán)境差。
2、蝸輪磨損
蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC45~55,或40Cr淬硬HRC50~55后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢,某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負荷運行,以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環(huán)境等原因。
3、傳動小斜齒輪磨損
一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油量不足,減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時,齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。
4、蝸桿軸承損壞
發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內的齒輪油被乳化,軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后,齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結水與油混合。當然,也與軸承質量及裝配工藝密切相關。
減速機在運用時降低了負載的慣量,而且慣量的削減為減速比的平方。吳橋減速機降速一起進步輸出扭矩,扭矩輸出份額按電機輸出乘減速比,但要留意不能超出吳橋減速機額外扭矩。它具有螺旋傳動的某些特點,蝸桿相當于螺桿,蝸輪相當于螺母,蝸輪部分地包容蝸桿。為了改善嚙合狀況,將蝸輪分度圓柱面的母線改為圓弧形,使之將蝸桿部分地包住,并用與蝸桿形狀和參數(shù)相同的滾刀范成加工蝸輪,這樣齒廓間為線接觸,可傳遞較大的動力。
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