單機(jī)布袋除塵器在逐漸完善的過程中，利用塵粒的重力、慣性力把粗顆粒預(yù)先分離出來，以減少濾袋的灰塵負(fù)荷。采用除塵性能好的新型濾布，以提高各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。在安裝單機(jī)布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機(jī)有無損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等，如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。作為單機(jī)布袋除塵器保護(hù)體系的一個(gè)重要構(gòu)成，除塵濾袋檢漏設(shè)備在除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不可或缺，在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度查看設(shè)備，憑借單機(jī)布袋除塵器監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，經(jīng)過PLC主動翻開旁路，避免低溫狀態(tài)下的結(jié)露阻塞濾袋或高溫?zé)煔夥贇V袋。不過要害還在于單機(jī)布袋除塵器選用何種濾料。濾袋的使用壽命有的1~2年，有的可達(dá)3~4年，這就給保護(hù)費(fèi)拉開了很大的距離。憑借濾袋檢漏設(shè)備，單機(jī)布袋除塵器能隨時(shí)監(jiān)督倉室壓力、查看濾袋受損狀況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警告訴維修，單機(jī)布袋除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 
　　 單機(jī)布袋除塵器單機(jī)布袋除塵器速率的高低，主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，速率就高；但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。如何在保障高速率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。 
　　 早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來用人工方法清理吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高；進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器（機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動袋式除塵器），過濾風(fēng)速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有清灰裝挽的袋式除塵器，如單機(jī)布袋除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的（運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變）。利用壓縮空氣（其消耗較僅片被處理含塵氣體的0.13^-0.3%）和采川高速濾袋后，過淹風(fēng)速達(dá)5米/分。單機(jī)布袋除塵器同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵速率高和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。 
　　 單機(jī)布袋除塵器適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵速率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí)，也不會影響凈化速率和運(yùn)行阻力。單機(jī)布袋除塵器的類型按清灰方式分，有機(jī)械振動清灰單機(jī)布袋除塵器，脈沖噴吹單機(jī)布袋除塵器，回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，氣環(huán)反吹單機(jī)布袋除塵器4類，單機(jī)布袋除塵器廠家下面就來為您簡單介紹一下： 
　　 單機(jī)布袋除塵器在運(yùn)行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。 
　　 選用單機(jī)布袋除塵器適宜的濾料，挑選濾料時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方法、排放濃度和單機(jī)布袋除塵器的作業(yè)制度等要素歸納思考。通常情況下，脈沖噴吹單機(jī)布袋除塵器選用針刺氈，分室反吹單機(jī)布袋除塵器或機(jī)械振打單機(jī)布袋除塵器選用機(jī)織布。 
　　 單機(jī)布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以有效清灰的較少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之，清灰時(shí)間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。 
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