中高溫除塵布袋中高溫除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。中高溫除塵布袋的選用至關重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用中高溫除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,則結(jié)露臨界點越低??諝庵袧窈吭礁撸瑒t結(jié)露臨界點溫度越高。當空氣中的濕含量相應,含濕空氣溫度低于該結(jié)露臨界點溫度時,過飽和空氣中就會析出水分,即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象;當空氣溫度高于該結(jié)露臨界點時則不會析出水分,也就不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外,煙氣中如含有SO2成分,則SO2含量越多,煙氣的結(jié)露臨界點越高。
在使用氣流反吹清灰的除塵器中,在采用相同壓力、相同風量的氣流進行清灰時,選用透氣量大的織造物做中高溫除塵布袋時的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此,在保障濾料達到較高的過濾精度情況下,如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度,減少粉塵附著,降低運行阻力是濾料生產(chǎn)廠先應研究的課題。
中高溫除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高速過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清理和重新分布。中高溫除塵布袋的化學性腐蝕具體分為酸性腐蝕、堿性腐蝕、腐蝕和水解腐蝕四大類,還有其他光解等不常見。結(jié)露糊袋、中高溫除塵布袋布袋接觸高溫物體融化、糊袋后花板堆積粉塵除塵器內(nèi)含濕量大。
中高溫除塵布袋底部磨損現(xiàn)象較為常見,中高溫除塵布袋長度會比骨架長出一小段距離,留給中高溫除塵布袋收熱力影響收縮,但是這樣清灰和過濾時動作就會過大造成中高溫除塵布袋底內(nèi)側(cè)磨損或者粉塵堆積過高形成渦流磨損中高溫除塵布袋,解決這種問題就是在袋底加強層,多層保護使之長久使用。中高溫除塵布袋化學腐蝕之后濾料纖維層中間的基布被腐蝕,會出現(xiàn)經(jīng)緯向強力很大降低,導致中高溫除塵布袋的過濾承受力下降出現(xiàn)中高溫除塵布袋局部破損,從而失去過濾性能。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是沒有分析清楚具體工況環(huán)境,中高溫除塵布袋的選型錯誤。這種情況導致除塵成本的加大屢見不鮮,所以除塵器配套中高溫除塵布袋甚至是袋籠的選型相應要與生產(chǎn)廠家仔細溝通,與有經(jīng)驗的業(yè)務人員認真分體,提供詳細的工況環(huán)境分析數(shù)據(jù)。
中高溫除塵布袋在進行使用時其覆膜除塵袋濾料,其粉塵是不能透入濾料,在進行操作時其表面過濾,不管是粗,細粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近全部的時間處于過濾。通量連續(xù)工作,一般情況下其傳統(tǒng)的深層的過濾的除塵袋濾料,一旦投入使用,這樣其粉塵穿透,在程度上就會建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降。過濾時,內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設備的阻力。覆膜除塵袋濾料以微細孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用時提供較佳的過濾速率,當沉積在薄膜濾料表面的介質(zhì)被濾物達到厚度時,就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作。
新型環(huán)保技術(shù)的除塵器布袋,尤其是一種凹凸式折疊中高溫除塵布袋。其中內(nèi)框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型形式,中高溫除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風量的前提下,由于該折疊式中高溫除塵布袋有效增大了過濾面積,因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果,并且有利于延長中高溫除塵布袋的使用壽命。
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