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被廣泛用于控制產(chǎn)生的粉塵和煙霧。根據(jù)捕集機(jī)理，可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過(guò)濾除塵器和洗滌除塵器。發(fā)條的機(jī)械過(guò)濾空氣中的塵埃粒子將被刪除，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本和運(yùn)行成本很低，但除塵效率不高。
布袋除塵器利用靜電力將灰塵顆粒從氣流中分離出來(lái)。通常按板材和管材類型分類。其特點(diǎn)是空氣阻力小，除塵效率可達(dá)99%以上，但投資高。它的面積很大。過(guò)布袋除塵器可以通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵顆粒分離，并將粉塵顆粒分離為兩種方式：內(nèi)過(guò)濾和表面過(guò)濾。除塵效率一般為90%~99%，不適用于高溫含塵氣體。
含塵氣體由洗滌沉淀器中的液體沖洗.塵埃粒子與液滴或液膜碰撞，并與氣流分離。除塵效率達(dá)80%，運(yùn)行成本高。為了提高粒子的捕獲效率，發(fā)展中帶電袋式除塵器，帶電液滴洗滌器集成幾個(gè)新除塵器除塵機(jī)制。
的好壞對(duì)單機(jī)除塵器的影響：
集塵袋的操作質(zhì)量直接關(guān)系到 的性能，現(xiàn)有的過(guò)濾阻力大，處理風(fēng)量小，除塵濾袋的壽命短的問(wèn)題，不僅影響除塵效果，甚至影響正常生產(chǎn)。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，應(yīng)選擇用于高濃度粉塵處理的單機(jī)除塵器。其規(guī)格和型號(hào)應(yīng)較大，以便過(guò)濾風(fēng)速較低，過(guò)濾材料厚度不小于550g/m2。當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫過(guò)濾材料。根據(jù)不同的條件，采取合理的清灰周期，不僅可以提高除塵效率，而且可以提高濾袋的使用壽命。
從目前水泥廠過(guò)濾介質(zhì)的使用情況來(lái)看，第三代過(guò)濾材料具有價(jià)格低廉、滌綸針氈應(yīng)用多的特點(diǎn)。少數(shù)新建企業(yè)選擇了第四代過(guò)濾材料作為膜涂層過(guò)濾材料，以折疊過(guò)濾管為代表。它具有運(yùn)行阻力低、出風(fēng)口粉塵排放少、風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格較高。
室溫集塵袋濾袋表面積聚了一層粉塵，以避免效率下降。這層灰塵稱為初級(jí)層。濾袋由紡織濾布或非紡織氈制成。濾袋的性能好壞。由于重力作用，塵袋在室溫下落入塵斗中。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入單機(jī)除塵器時(shí)，顆粒較大。因此，除塵方法是單機(jī)除塵器的特點(diǎn)之一，是袋式除塵器運(yùn)行中的重要環(huán)節(jié)。
風(fēng)速提高對(duì)布袋除塵器的使用壽命有哪些影響：
一、過(guò)濾風(fēng)速
過(guò)濾速度過(guò)快，是造成袋裝損壞的主要原因。近年來(lái)，一些單位的盲設(shè)備來(lái)降低成本，增加利潤(rùn)，在布袋除塵器的設(shè)計(jì)，提高過(guò)濾速度，在短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng)，但大大縮短濾袋的使用壽命。這樣一來(lái)，不但沒(méi)有省錢，反而給客戶帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
二、粉塵介質(zhì)
布袋除塵器的選擇取決于粉塵性能，應(yīng)考慮粉塵中是否含有酸性、堿性或腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，
三、使用溫度
布袋除塵器的關(guān)鍵是選擇適合于相應(yīng)的除塵溫度的除塵器袋。如果溫度太高，濾袋的選擇超出正常使用的溫度、光、縮短濾袋的使用壽命，嚴(yán)重的將在很短的時(shí)間內(nèi)被銷毀。因此，在選擇濾袋時(shí)，需要確定并計(jì)算除塵器的入口溫度，選擇合適的除塵器濾袋。
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