滅火器灌裝機(jī)涉及氣體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)。進(jìn)氣總閥與氣源連接，進(jìn)氣總閥的另一端分四路分別與放空閥、匯流排的輸入端、放氣閥以及針型閥連接，匯流排的輸出分流端分別與待灌裝氣瓶連接，放氣閥的另一端與針型閥的另一端連接后，與盤管連接，盤管的另一端與標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶的氣瓶接頭連接。滅火器灌裝機(jī)同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計了用于干粉滅火劑的氣瓶取樣和灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，只需計算一次各個氣體組分的重量，即可以取樣氣瓶作為標(biāo)準(zhǔn)瓶，從而實現(xiàn)采用一個取樣氣瓶作為標(biāo)準(zhǔn)的多批次灌裝，使干粉滅火劑氣瓶的一致性得到保證的同時，也簡化了灌裝過程，提高了灌裝效率。

1. 一種用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 ：進(jìn)氣總閥的一端與氣源連接，進(jìn)氣總閥的另一端分四路分別與放空閥、匯流排的輸入端、放氣閥的一端以及針型閥的一端連接，匯流排的輸出分流端分別與待灌裝氣瓶連接，放氣閥的另一端與針型閥的另一端連接后，與盤管的一端連接，盤管的另一端與標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶的氣瓶接頭連接，標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶置于電子秤上。

2. 根據(jù)權(quán)利要求所述的一種用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 ：所述的待灌裝氣瓶的數(shù)量為 24-36 個。

3. 根據(jù)權(quán)利要求 所述的一種用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 ：所述的標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶的容積為 3 升。

4. 根據(jù)權(quán)利要求所述的一種用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 ：所述的盤管為三圈螺旋狀盤管。

用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)

技術(shù)領(lǐng)域

滅火器灌裝機(jī)涉及氣體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

干粉滅火劑生產(chǎn)可使用壓力法或者稱量法實現(xiàn)對高壓氣瓶的灌裝。壓力法是一種靜態(tài)方法 , 用它可以大量制備標(biāo)準(zhǔn)氣，組分 A、B、C 等和稀釋氣依次充入假定為恒定容積并經(jīng)過預(yù)先清洗和抽空的密閉容器中。每次充氣后，測量容器內(nèi)壓力，標(biāo)準(zhǔn)氣濃度以壓力比表示，它等于充入該組分的分壓力與標(biāo)準(zhǔn)氣的總壓力之比。稱量法是在充入一定量已知純度的氣體組分之前以及之后，分別對氣瓶進(jìn)行稱量，兩次稱量的差值即為充入氣瓶內(nèi)氣體組分的質(zhì)量，充入各種組分的氣體即制得混合氣?；旌蠚庵忻總€組分的質(zhì)量濃度為該組分的質(zhì)量與所有組分質(zhì)量總和之比?；旌蠚庵忻總€組分的摩爾濃度為該組分的摩爾數(shù)與所有組分摩爾數(shù)總和之比。

目前，干粉滅火劑生產(chǎn)廠大多使用壓力法來灌裝氣瓶。但是，由于受到環(huán)境溫度、灌裝速度、灌裝壓力、灌裝溫度等許多因素的影響，難以控制終產(chǎn)品的一致性。而稱量法卻與環(huán)境溫度、充速度、灌裝壓力以及灌裝溫度均無關(guān)，能夠很好地控制終產(chǎn)品的一致性。但稱量法由于其操作方法的限制，難以滿足大量的生產(chǎn)需求。

通常，用稱量法生產(chǎn)干粉滅火劑的方法是取一個氣瓶作為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)該氣瓶的水容積量和某溫度下的壓力計算出各種組分的重量。然后通過對這瓶氣的各組分重量為依據(jù)，同時對與此相連通的其他氣瓶進(jìn)行灌裝，從而使其他氣瓶的灌裝量與標(biāo)準(zhǔn)瓶的一致。這樣灌裝的氣瓶，其一致性能夠得到有效控制，一的缺點是所采用作為標(biāo)準(zhǔn)瓶的氣瓶每次都不一樣，每批氣瓶生產(chǎn)時都要先進(jìn)行計算，從而使生產(chǎn)效率難以得到提高。

因此，需要設(shè)計一種能夠采用一個取樣氣瓶作為標(biāo)準(zhǔn)的用于干粉滅火劑的氣瓶取樣和灌裝系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

滅火器灌裝機(jī)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提滅火器灌裝機(jī)同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計了用于干粉滅火劑的氣瓶取樣和灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，只需計算一次各個氣體組分的重量，即可以取樣氣瓶作為標(biāo)準(zhǔn)瓶，從而實現(xiàn)采用一個取樣氣瓶作為標(biāo)準(zhǔn)的多批次灌裝，使干粉滅火劑氣瓶的一致性得到保證的同時，也簡化了灌裝過程，提高了灌裝效率。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對滅火器灌裝機(jī)做進(jìn)一步描述。滅火器灌裝機(jī)設(shè)計了一種用于干粉滅火器灌裝機(jī)系統(tǒng)。進(jìn)氣總閥 的一端與氣源連接，進(jìn)氣總閥的另一端分四路分別與放空閥 、匯流排的輸入端、放氣閥 的一端以及針型閥的一端連接，匯流排的輸出分流端分別與待灌裝氣瓶 連接，放氣閥 的另一端與針型閥的另一端連接后，與盤管 的一端連接，盤管的另一端與標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶的氣瓶接頭連接，標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶 置于電子秤上。

滅火器灌裝機(jī)中，待灌裝氣瓶的數(shù)量為 24-36 個。盤管 為三圈螺旋狀盤管，盤管 的作用是減少氣體灌裝過程中對電子秤 的影響，提高稱量的準(zhǔn)確性。電子秤 的稱量規(guī)格為 6kg±0.1g。標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶 的容積為升。如標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶采用與待灌裝氣瓶 相同的 80升容積，不僅會造成灌裝氣體的浪費，同時使投資成本大大提高。滅火器灌裝機(jī)在一次使用時，首先確定標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶 在某溫度下的壓力值，根據(jù)壓力值計算出每種氣體組分的重量，升的標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶 8 和 80 升的待灌裝氣瓶 內(nèi)各個氣體組分的重量比例相同。

滅火器灌裝機(jī)采用針型閥 來控制標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶 的充氣速度，使其盡量與待灌裝氣瓶 的充氣速度一致。

滅火器灌裝機(jī)在進(jìn)行干粉滅火劑氣瓶灌裝時，氣體由進(jìn)氣總閥 進(jìn)入后分成兩路，一路進(jìn)入?yún)R流排 ，對待灌裝氣瓶 進(jìn)行灌裝。另一路依次通過針型閥 5、盤管以及氣瓶接頭 ，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶 內(nèi)。此時，讀取電子秤 顯示的數(shù)值，當(dāng)數(shù)值達(dá)到計算出來的重量時，進(jìn)行以后一個氣體組分的充氣。當(dāng)所有氣體組分按照計算出來的重量依次充入氣瓶后，關(guān)閉所有待灌裝氣瓶的瓶閥，打開放氣閥 和放空閥，快速將標(biāo)準(zhǔn)取樣氣瓶和管路內(nèi)的氣體排出，為了下次取樣灌裝作準(zhǔn)備。