二氧化碳爆破設(shè)備新型適用于巖石膨脹致裂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種二氧化碳爆破設(shè)備，包括：儲液管、單向閥組件；儲液管內(nèi)具有封閉的氣體收容空間，儲液管的上端設(shè)有連通氣體收容空間和外部空間的充氣孔；單向閥組件包括單向閥體和與單向閥體相連的充氣管；單向閥體設(shè)于氣體收容空間內(nèi)，充氣管的一端穿過充氣孔后與單向閥體固定相連。與相關(guān)技術(shù)相比，新型二氧化碳爆破設(shè)備利用單向閥內(nèi)置于儲液管的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)孔內(nèi)充氣和自動封裝。避免了繁瑣的封裝工藝，因此也避免了封裝時的不安全因素。保證了充裝作業(yè)安全，提高了致裂管的充裝成功率。

1.一種二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于，包括：儲液管、單向閥組件；儲液管內(nèi)具有封閉的氣體收容空間，儲液管的上端設(shè)有連通氣體收容空間和外部空間的充氣孔；單向閥組件包括單向閥體和與單向閥體相連的充氣管；單向閥體設(shè)于氣體收容空間內(nèi)，充氣管的一端穿過充氣孔后與單向閥體固定相連。

2儲液管的整體為圓柱形，儲液管包括：共同圍成氣體收容空間的儲液管主體，和設(shè)于儲液管主體內(nèi)且分別位于兩端的底封件和頂封件，儲液管主體與底封件之間密封且固定相連；儲液管主體與頂封件之間密封且固定相連；充氣孔貫穿頂封件。

3.儲液管主體為兩端開口的空心圓柱狀；底封件包括：圓形板狀的底封件一，和由底封件一的側(cè)壁延伸而成的圓環(huán)狀的底封件二，底封件二與儲液管主體的內(nèi)壁固定相連，且底封件一的遠離單向閥體的一端與儲液管主體的下端平齊設(shè)置；頂封件包括：圓形板狀的頂封件一，和由頂封件一的側(cè)壁延伸而成的圓環(huán)狀的頂封件二，頂封件二與儲液管主體的內(nèi)壁固定相連，且頂封件一的遠離單向閥體的一端與儲液管主體的上端平齊設(shè)置。

4.根述二氧化碳爆破設(shè)備還包括引線和點伙器，點伙器設(shè)于氣體收容空間內(nèi)，引線的一端與點伙器相連，引線的另一端貫穿儲液管的上端并伸出儲液管外。

5.述引線的外壁與儲液管之間密封且固定相連。

6.引線包括正極引線和負極引線，正極引線和負極引線間隔設(shè)置且分別位于單向閥組件的相對的兩側(cè)。

7.底封件一和底封件二之間為圓弧過渡連接；頂封件一和頂封件二之間為圓弧過渡連接。

8.單向閥體包括：地一主閥體、地一連接閥體、地一壓縮彈簧、地一球體；地一主閥體上設(shè)有地一彈簧容置腔和與地一彈簧容置腔連通的地一主閥體進氣孔；地一彈簧容置腔內(nèi)壁設(shè)有地一連接內(nèi)螺紋，地一壓縮彈簧設(shè)于地一彈簧容置腔內(nèi)且地一球體與地一壓縮彈簧的遠離地一主閥體進氣孔的一端；地一連接閥體上設(shè)有地一連接閥體進氣孔和與地一連接閥體進氣孔連通的地一控制孔，地一控制孔的直徑值小于地一球體的球徑值；地一連接閥體的靠近地一主閥體的一端外壁設(shè)有與地一連接內(nèi)螺紋相配合的地一連接外螺紋，地一連接閥體的靠近地一主閥體的一端與地一連接閥體固定相連；充氣管固定于地一連接閥體進氣孔內(nèi)。

9.地一主閥體進氣孔為圓柱形孔，地一彈簧容置腔為圓柱形孔，地一主閥體進氣孔的直徑小于地一彈簧容置腔的直徑。

10單向閥體包括：地二主閥體、地二閥芯、地二密封圈；地二主閥體包括形成于地二主閥體內(nèi)且順次連通的地二主閥體進氣孔、地二控制孔、地二主閥體行程孔，地二主閥體還包括形成于地二主閥體內(nèi)的地二主閥體充入孔，地二主閥體充入孔為1-4個，地二主閥體充入孔連通地二控制孔；地二控制孔為圓錐形孔，地二閥芯為與地二控制孔形狀相適應(yīng)的圓錐體形狀；地二密封圈套設(shè)于地二閥芯外壁，地二閥芯設(shè)于地二控制孔內(nèi)。

二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域

二氧化碳爆破設(shè)備新型屬于巖石膨脹致裂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳爆破設(shè)備。二氧化碳致裂設(shè)備是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，然后快速釋放高壓氣體來達到破斷巖石或落煤的目的。由于其具有膨脹能力可控，威力大，不產(chǎn)生沖擊波等諸多優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于城改、城建以及礦產(chǎn)開采等領(lǐng)域。相關(guān)技術(shù)中涉及一種能實現(xiàn)孔內(nèi)充氣的氣體致裂管，其包括膨脹管和充氣頭，氣體致裂管中的充氣頭封裝于膨脹管的開口處，利用外部充裝設(shè)備與充氣端連接，充裝設(shè)備經(jīng)充氣管向膨脹管內(nèi)充裝高壓氣，充裝完畢后，再斷開外部充裝設(shè)備，將充氣端夾扁，避免漏氣，完成封裝。即，相關(guān)技術(shù)中采用將充氣端夾扁的方式實現(xiàn)膨脹管充氣后的封裝。該方式增加了封裝工序，延長的氣體充裝的時間；且利用該方式可能出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，影響封裝的成功率。

因此，實有必要提供一種新的二氧化碳爆破設(shè)備解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

二氧化碳爆破設(shè)備新型提供一種二氧化碳爆破設(shè)備，旨在解決背景技術(shù)中提及的技術(shù)問題。二氧化碳爆破設(shè)備新型是這樣實現(xiàn)的，一種二氧化碳爆破設(shè)備，包括：儲液管、單向閥組件；儲液管內(nèi)具有封閉的氣體收容空間，儲液管的上端設(shè)有連通氣體收容空間和外部空間的充氣孔；單向閥組件包括單向閥體和與單向閥體相連的充氣管；單向閥體設(shè)于氣體收容空間內(nèi)，充氣管的一端穿過充氣孔后與單向閥體固定相連。

優(yōu)選的，儲液管的整體為圓柱形，儲液管包括：共同圍成氣體收容空間的儲液管主體，和設(shè)于儲液管主體內(nèi)且分別位于兩端的底封件和頂封件，儲液管主體與底封件之間密封且固定相連；儲液管主體與頂封件之間密封且固定相連；充氣孔貫穿頂封件。

底封件一，和由底封件一的側(cè)壁延伸而成的圓環(huán)狀的底封件二，底封件二與儲液管主體的內(nèi)壁固定相連，且底封件一的遠離單向閥體的一端與儲液管主體的下端平齊設(shè)置；頂封件包優(yōu)選的，儲液管主體為兩端開口的空心圓柱狀；底封件包括：圓形板狀的括：圓形板狀的頂封件一，和由頂封件一的側(cè)壁延伸而成的圓環(huán)狀的頂封件二，頂封件二與儲液管主體的內(nèi)壁固定相連，且頂封件一的遠離單向閥體的一端與儲液管主體的上端平齊設(shè)置。

優(yōu)選的，二氧化碳爆破設(shè)備還包括引線和點伙器，點伙器設(shè)于氣體收容空間內(nèi)，引線的一端與點伙器相連，引線的另一端貫穿儲液管的上端并伸出儲液管外。

優(yōu)選的，引線的外壁與儲液管之間密封且固定相連。

優(yōu)選的，引線包括正極引線和負極引線，正極引線和負極引線間隔設(shè)置且分別位于單向閥組件的相對的兩側(cè)。

優(yōu)選的，底封件一和底封件二之間為圓弧過渡連接；頂封件一和頂封件二之間為圓弧過渡連接。

優(yōu)選的，單向閥體包括：地一主閥體、地一連接閥體、地一壓縮彈簧、地一球體；地一主閥體上設(shè)有地一彈簧容置腔和與地一彈簧容置腔連通的地一主閥體進氣孔；地一彈簧容置腔內(nèi)壁設(shè)有地一連接內(nèi)螺紋，地一壓縮彈簧設(shè)于地一彈簧容置腔內(nèi)且地一球體與地一壓縮彈簧的遠離地一主閥體進氣孔的一端；地一連接閥體上設(shè)有地一連接閥體進氣孔和與地一連接閥體進氣孔連通的地一控制孔，地一控制孔的直徑值小于地一球體的球徑值；地一連接閥體的靠近地一主閥體的一端外壁設(shè)有與地一連接內(nèi)螺紋相配合的地一連接外螺紋，地一連接閥體的靠近地一主閥體的一端與地一連接閥體固定相連；充氣管固定于地一連接閥體進氣孔內(nèi)。

優(yōu)選的，地一主閥體進氣孔為圓柱形孔，地一彈簧容置腔為圓柱形孔，地一主閥體進氣孔的直徑小于地一彈簧容置腔的直徑。

優(yōu)選的，單向閥體包括：地二主閥體、地二閥芯、地二密封圈；地二主閥體包括形成于地二主閥體內(nèi)且順次連通的地二主閥體進氣孔、地二控制孔、地二主閥體行程孔，地二主閥體還包括形成于地二主閥體內(nèi)的地二主閥體充入孔，地二主閥體充入孔為1-4個，地二主閥體充入孔連通地二控制孔；地二控制孔為圓錐形孔，地二閥芯為與地二控制孔形狀相適應(yīng)的圓錐體形狀；地二密封圈套設(shè)于地二閥芯外壁，地二閥芯設(shè)于地二控制孔內(nèi)。

與相關(guān)技術(shù)相比，二氧化碳爆破設(shè)備新型一種二氧化碳爆破設(shè)備利用單向閥內(nèi)置于儲液管的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)孔內(nèi)充氣和自動封裝。避免了繁瑣的封裝工藝，因此也避免了封裝時的不安全因素。保證了充裝作業(yè)安全，提高了致裂管的充裝成功率。