滅火器灌裝機(jī)摘要本實(shí)用新型提供了滅火器灌裝機(jī)，包括儲(chǔ)存箱安裝在主體機(jī)架上端，灌液箱設(shè)置在儲(chǔ)存箱下方，氣包設(shè)置在灌液箱下方，控制柜安裝在主體機(jī)架一側(cè)，輸送線體設(shè)置在主體機(jī)架前側(cè)，接水底板安裝在主體機(jī)架底部，機(jī)架底座設(shè)置在接水底板下方，限位機(jī)構(gòu)安裝在接水底板上，攔截定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送線體前側(cè)，灌裝高度導(dǎo)向光軸安裝在主體機(jī)架內(nèi)，單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在灌裝高度導(dǎo)向光軸上，液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿連接在灌裝高度導(dǎo)向光軸上且在單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方，液體灌裝閥安裝板連接在液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿上，液體灌裝閥設(shè)置在液體灌裝閥安裝板上，液體灌裝閥連接內(nèi)封灌裝桿；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝工藝，提高了工作效率。

滅火器灌裝機(jī)，其特征在于，包括：主體機(jī)架；安裝在要主體機(jī)架上方的儲(chǔ)存箱，安裝在要儲(chǔ)存箱下方的灌液箱，安裝在要灌液箱下方的氣包；連接在主體機(jī)架一側(cè)的控制柜；安裝在主體機(jī)架底部的接水底板，安裝在要接水底板上方且在主體機(jī)架前側(cè)的輸送線體，通過螺紋連接在要輸送線體前側(cè)上的攔截定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送線體兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)；安裝在主體機(jī)架內(nèi)的灌裝高度導(dǎo)向光軸，設(shè)置在要灌裝高度導(dǎo)向光軸上的單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，連接在灌裝高度導(dǎo)向光軸上且在單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方的液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿，安裝在要液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿上的液體灌裝閥安裝板，安裝在要液體灌裝閥安裝板上的液體灌裝閥，連接在要液體灌裝閥上的內(nèi)封灌裝桿，液體灌裝閥安裝板后側(cè)設(shè)置有下壓氣缸；安裝在要下壓氣缸兩側(cè)的絲桿。

限位機(jī)構(gòu)包括定位導(dǎo)向光軸、地二導(dǎo)向固定板、地一導(dǎo)向固定板、夾具連接桿、限位夾具和限位氣缸，要定位導(dǎo)向光軸安裝在接水底板上，要地二導(dǎo)向固定板連接地一導(dǎo)向固定板和定位導(dǎo)向光軸，要夾具連接桿焊接在地一導(dǎo)向固定板上，要限位夾具安裝在夾具連接桿上且連接限位氣缸。.單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸和接水槽，要推進(jìn)氣缸連接接水槽。液體灌裝閥與氣包之間通過管道連接。接水底板底部安裝有機(jī)架底座。液體灌裝閥與灌液箱之間通過管道連接。灌液箱內(nèi)設(shè)置有四個(gè)液位開關(guān)，底部設(shè)置有兩個(gè)，箱體上部設(shè)置有兩個(gè)。

滅火器灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域具體涉及滅火器灌裝機(jī)。背景技術(shù)[傳統(tǒng)的型滅火器的灌裝工藝一般為人工預(yù)先把清水以及特殊要?jiǎng)┑缺壤{(diào)好后，混合攪拌成滅火劑，然后借助灌裝泵設(shè)備逐一對(duì)瓶體進(jìn)行灌裝，這種灌裝工藝不僅勞動(dòng)效率低，且無法解決灌裝過程中產(chǎn)生泡沫的問題，工人在稱量材料比例耗時(shí)多，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。實(shí)用新型內(nèi)容[]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了滅火器灌裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝工藝，提高灌裝工藝的工作效率，減少灌裝容量精度的誤差，操作界面人性化便于操作，結(jié)構(gòu)簡單便于維修或進(jìn)行其他自動(dòng)化拓展。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：滅火器灌裝機(jī)，包括：主體機(jī)架；安裝在要主體機(jī)架上方的儲(chǔ)存箱，安裝在要儲(chǔ)存箱下方的灌液箱，安裝在要灌液箱下方的氣包；連接在主體機(jī)架一側(cè)的控制柜；安裝在主體機(jī)架底部的接水底板，安裝在要接水底板上方且在主體機(jī)架前側(cè)的輸送線體，通過螺紋連接在要輸送線體前側(cè)上的攔截定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送線體上方的限位機(jī)構(gòu)；安裝在主體機(jī)架內(nèi)的灌裝高度導(dǎo)向光軸，設(shè)置在要灌裝高度導(dǎo)向光軸上的單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，連接在灌裝高度導(dǎo)向光軸上且在單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方的液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿，安裝要液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿上的液體灌裝閥安裝板，安裝在要液體灌裝閥安裝板上的液體灌裝閥，連接在要液體灌裝閥上的內(nèi)封灌裝桿，液體灌裝閥安裝板后側(cè)設(shè)置有下壓氣缸；安裝在要下壓氣缸后側(cè)的絲桿。[]進(jìn)一步的，要限位機(jī)構(gòu)包括定位導(dǎo)向光軸、地二導(dǎo)向固定板、地一導(dǎo)向固定板、夾具連接桿、限位夾具和限位氣缸，要定位導(dǎo)向光軸安裝在接水底板上，要地二導(dǎo)向固定板連接地一導(dǎo)向固定板和定位導(dǎo)向光軸，要夾具連接桿螺紋連接在地一導(dǎo)向固定板上，要限位夾具安裝在夾具連接桿上且連接限位氣缸。[進(jìn)一步的，要單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸和接水槽，要推進(jìn)氣缸連接接水槽，推進(jìn)氣缸為接水槽動(dòng)作氣缸，作用是于加注過程中，對(duì)溢出液體進(jìn)行處理。進(jìn)一步的，要液體灌裝閥與氣包之間通過管道連接。進(jìn)一步的，要接水底板底部安裝有機(jī)架底座。進(jìn)一步的，要液體灌裝閥與灌液箱之間通過管道連接。進(jìn)一步的，要灌液箱內(nèi)設(shè)置有四個(gè)液位開關(guān)，底部設(shè)置有兩個(gè)，箱體上部設(shè)置有兩個(gè)，作用是當(dāng)?shù)撞块_關(guān)動(dòng)作的時(shí)候，要?jiǎng)膬?chǔ)存箱上加注到灌液箱內(nèi)，當(dāng)上部開關(guān)動(dòng)作的時(shí)候，停止加注要?jiǎng)?，保證加注過程中液體壓力恒定，從而保證同時(shí)灌裝的四工位要?jiǎng)┝恳粯印?/span>

滅火器灌裝機(jī)的有益效果在于：裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)；工作時(shí)，只需將筒體放置于輸送線體上，根據(jù)筒體位移位置，控制攔截定位機(jī)構(gòu)對(duì)筒體在輸送線體上進(jìn)行一個(gè)定位控制，限位機(jī)構(gòu)會(huì)通過限位夾具對(duì)筒體進(jìn)行瓶口的定位，確保筒體的瓶口與內(nèi)封灌裝桿吻合，下壓氣缸連動(dòng)內(nèi)封灌裝桿，下壓氣缸下行，在限位夾具的配合下下壓內(nèi)封灌裝桿使筒體瓶口與之對(duì)接，此時(shí)，通過液體灌裝閥連接灌液箱進(jìn)行灌裝，灌裝完畢后，筒體在輸送線體上繼續(xù)向前運(yùn)輸。依據(jù)上述技術(shù)方案，解決了傳統(tǒng)型滅火器灌裝的不人性化，且大大提高了工業(yè)化生產(chǎn)的工作效率，降低了時(shí)間、人工、物資的成本費(fèi)用。

滅火器灌裝機(jī)中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：滅火器灌裝機(jī)包括：主體機(jī)架；安裝在主體機(jī)架上方的儲(chǔ)存箱，安裝在儲(chǔ)存箱下方的灌液箱，安裝在灌液箱下方的氣包，液體灌裝閥與氣包之間通過管道連接；連接在主體機(jī)架一側(cè)的控制柜；安裝在主體機(jī)架底部的接水底板，安裝在接水底板底部的機(jī)架底座，安裝在接水底板上方且在主體機(jī)架前側(cè)的輸送線體，焊接在輸送線體前側(cè)上的攔截定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送線體上方的限位機(jī)構(gòu)；安裝在主體機(jī)架內(nèi)的灌裝高度導(dǎo)向光軸，設(shè)置在灌裝高度導(dǎo)向光軸上的單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸和接水槽，要推進(jìn)氣缸連接接水槽，推進(jìn)氣缸為接水槽動(dòng)作氣缸；連接在灌裝高度導(dǎo)向光軸上且在單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方的液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿，安裝在液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿上的液體灌裝閥安裝板，安裝在液體灌裝閥安裝板上的液體灌裝閥，液體灌裝閥與灌液箱之間通過管道連接，連接在液體灌裝閥上的內(nèi)封灌裝桿，液體灌裝閥安裝板后側(cè)設(shè)置有下壓氣缸；安裝在要下壓氣缸兩側(cè)的絲桿；限位機(jī)構(gòu)包括定位導(dǎo)向光軸、地二導(dǎo)向固定板、地一導(dǎo)向固定板、夾具連接桿、限位夾具和限位氣缸，定位導(dǎo)向光軸安裝在接水底板上，地二導(dǎo)向固定板連接地一導(dǎo)向固定板和定位導(dǎo)向光軸，夾具連接桿焊接在地一導(dǎo)向固定板上，限位夾具安裝在夾具連接桿上且連接限位氣缸。在上述技術(shù)方案中，將筒體放置于輸送線體上，通過對(duì)控制柜進(jìn)行操作，控制筒體向前運(yùn)輸，當(dāng)筒體運(yùn)輸后一個(gè)內(nèi)封灌裝桿處，攔截氣缸控制攔截定位機(jī)構(gòu)前進(jìn)對(duì)筒體進(jìn)行攔截且實(shí)現(xiàn)中心定位，同時(shí)，要單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸和接水槽，要推進(jìn)氣缸連接接水槽，推進(jìn)氣缸為接水槽動(dòng)作氣缸，作用是于加注過程中，對(duì)溢出液體進(jìn)行處理。限位氣缸運(yùn)作，推動(dòng)限位夾具前進(jìn)對(duì)筒體瓶口實(shí)現(xiàn)定位，保證筒體瓶口對(duì)準(zhǔn)內(nèi)封灌裝桿，下壓氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)液體灌裝閥和內(nèi)封灌裝桿下行，內(nèi)封灌裝桿伸入筒體內(nèi)后，液體灌裝閥通過將灌液箱內(nèi)滅火劑灌充進(jìn)筒體內(nèi)，加注過程中，內(nèi)封灌裝桿插筒體底部，從而減少灌裝過程中產(chǎn)生泡沫的情況；在灌裝過程中氣包會(huì)對(duì)該過程進(jìn)行輔助性作用，保持液體灌裝閥工裝過程中的工作壓力穩(wěn)定，防止壓力變化過大，灌裝完畢后，內(nèi)封灌裝桿會(huì)離開筒體，單邊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、攔截定位機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)會(huì)復(fù)位，筒體會(huì)在輸送線體上繼續(xù)前進(jìn)。在上述過程中，限位機(jī)構(gòu)的夾具連接桿、地一導(dǎo)向固定板、地二導(dǎo)向固定板和定位導(dǎo)向光軸之間的連接保證了限位夾具的穩(wěn)定性，能精準(zhǔn)地對(duì)筒體瓶口實(shí)現(xiàn)定位；液體灌裝閥安裝板、液體灌裝閥可調(diào)鏈接桿以及灌裝高度導(dǎo)向光軸的連接保證了內(nèi)封灌裝桿下壓的平穩(wěn)，且避免了伸入筒體內(nèi)的偏差，同時(shí)絲桿使內(nèi)封灌裝桿的下壓深度得到有效地控制和限制，避免伸入深度過深或過淺的情況，適應(yīng)于不同規(guī)格筒體的灌裝；在上述過程中，要?jiǎng)┦孪韧ㄟ^等比例混合后注入儲(chǔ)存箱中，再從儲(chǔ)存箱注入灌液箱中，通過液位開關(guān)，達(dá)到指定液面位置；液體灌裝閥開始加注要?jiǎng)r(shí)，通過時(shí)間繼電器控制加注時(shí)間。[]以上要為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。