除塵袋籠是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時，有機硅除塵骨架因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。除塵袋籠備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設(shè)備的試運轉(zhuǎn)細(xì)心和慎重除塵袋籠清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為氟美斯針刺氈除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。 
除塵袋籠的使用方法： 
一、節(jié)能布袋骨架應(yīng)該符合以下幾點： 
1、支撐環(huán)間距：用游標(biāo)卡尺丈量每相鄰兩只支撐環(huán)的間距，應(yīng)契合支撐環(huán)之間的間隔在150～200mm范圍項的規(guī)則。 
2、縱筋間距：用游標(biāo)卡尺丈量每相鄰兩根縱筋間距如用于化纖針刺氈濾袋的，縱筋之間的間隔應(yīng)≤40mm，如用于玻纖機織布濾袋的，縱筋之間的間隔應(yīng)≤20mm。 
3、焊點結(jié)實度檢驗。 
二、將圓袋籠一端固定，將另一端扭至10度/米堅持15秒，然后放松，框架能正?；謴?fù)，并無脫焊現(xiàn)象。 
三、測試每個焊點的抗拉強度，能接受250N的力不脫焊： 
1、外表光亮度檢驗：用針刺氈制成與被檢濾袋框架緊配的濾袋，長300mm、無底，套入濾袋框架，然后拉出，針刺氈無損傷。 
2、圓袋框架直徑公差檢驗：用游標(biāo)卡尺在圓周上均分的丈量四點，直徑的均勻值公差應(yīng)取負(fù)公差，應(yīng)≤框架直徑的1﹪。 
3、長度公差檢驗：在框架的頭部端面至底部端面的圓周邊均分的用卷尺丈量四點，其每點長度的偏向應(yīng)取負(fù)公差，應(yīng)≤框架長度的2‰。 
4、垂直度公差檢驗：將濾袋框架口的端面放在程度的平板上，使其垂直于程度面，并在其邊上吊掛一吊線重錘，用直尺分別丈量框架的上部和下部邊緣與吊線的間隔，垂直度公差應(yīng)取負(fù)公差，應(yīng)≤框架長度的2‰。 
5、載荷檢驗：將實驗除塵濾袋框架套入整只亞克力除塵濾袋后，再套入同樣大小的厚塑料袋，框架口密封后加上3000Pa負(fù)壓，歷時1小時后，濾袋框架應(yīng)無變形、彎曲、脫焊。 

除塵袋籠的過濾方式： 
填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內(nèi)部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優(yōu)點是過濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵。 
除塵器袋籠濾袋過濾：除塵濾袋是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，便于清灰。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵濾袋過濾的優(yōu)點是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內(nèi)可達(dá)99.5%以上，結(jié)構(gòu)簡單，耗電少。缺點是易發(fā)生火警，拒水防油防靜電三防布袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內(nèi)，過濾后的空氣含塵濃度高，勞動條件差。 
除塵袋籠過濾除塵的機理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨粉塵層的加厚，需要定時粉塵層以保證除塵過程的連續(xù)進(jìn)行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。 
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