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處理風(fēng)量
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單
位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h），是布袋除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。 根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)劃定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。公道的選擇處理風(fēng)量經(jīng)常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。
使用溫度
對(duì)于 來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必需在露點(diǎn)溫度以上。
目前，因?yàn)椴＠w濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必需采取提溫措施。
現(xiàn)在用的PPS濾料比較多，溫度在170度對(duì) 來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不顯著，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率
布袋除塵的壓力損失是指氣體從除塵器入口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。
除塵器骨架的表面處理工藝：
除塵器骨架控制柜（GGD）的表面采用靜電噴塑工藝，外形美觀大方，柜面平整光滑，所有鋼結(jié)構(gòu)在噴漆（塑）前均先進(jìn)行表面防銹處理，制造柜體鋼板厚度滿(mǎn)足剛度和壽命的要求，戶(hù)內(nèi)防護(hù)等級(jí)IP32。
備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會(huì)很快失去效用，所以除塵骨架的使用壽命一直是人們很擔(dān)心的問(wèn)題，怎么樣保護(hù)除塵骨架，提高除塵骨架的使用時(shí)間，最好的方法就是給除塵骨架表面鍍鋅形成保護(hù)膜防止除塵骨架老化，下面給大家介紹一下除塵骨架鍍鋅的好處。
除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。除塵器骨架特點(diǎn)殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。
不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的作弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)除塵濾袋，充分利用空間，占地面積小。采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，提高了濾袋使用壽命。柜門(mén)及開(kāi)口預(yù)加密封條，考慮控制柜內(nèi)散發(fā)出的熱量超過(guò)部件允許溫度，柜內(nèi)采用機(jī)械。除塵器骨架含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗。
布袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失；
（2）濾料的壓力損失，與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）；
（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同進(jìn)口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準(zhǔn)，布袋除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到30g/Nm3以下。
即進(jìn)口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素，以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)，進(jìn)口含塵濃度將直接影響下列因素：
（1）壓力損失和清灰周期。進(jìn)口濃度增大，統(tǒng)一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)；
（2）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以以為與含塵濃度成正比；
（3）預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器進(jìn)口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱(chēng)前級(jí)除塵；
（4）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量即是進(jìn)口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
操縱壓力
的操縱壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是布袋除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
過(guò)濾速度
過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇布袋除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比，單位用m/min來(lái)表示。
布袋除塵器過(guò)濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定，公式為：Q=v×s×60（m3/h），式中：Q—處理風(fēng)量，v—過(guò)濾風(fēng)速（m/min），s—總過(guò)濾面積（m2）注明：過(guò)濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過(guò)濾速度（m/min）x60）布袋除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以布袋除塵器的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以布袋除塵器凈過(guò)濾面積。
在我國(guó)煤種多變和運(yùn)轉(zhuǎn)操作不標(biāo)準(zhǔn)等狀況下，布袋除塵器運(yùn)用壽命比擬合理的是2萬(wàn)多小時(shí)，但國(guó)外已有運(yùn)轉(zhuǎn)3萬(wàn)h以上的實(shí)例。濾袋運(yùn)用壽命包管3萬(wàn)h，是共同4a大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴(yán)厲按上述設(shè)計(jì)要求，并遵照下面的運(yùn)轉(zhuǎn)辦法，照樣可以做獲得的。
1.假如濾袋在線改換，必需限制氣流直到濾袋已充沛調(diào)理好!即新袋要預(yù)涂粉塵層，盡能夠使其阻力與其他濾袋相當(dāng)，以免招致過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高而損壞濾袋。
2.低溫運(yùn)轉(zhuǎn)可招致灰層上的酸冷凝，侵蝕濾袋和袋籠，汽鍋管道走漏可招致煙塵帶水形成灰層硬化!燃油時(shí)操作欠妥可招致煙塵帶油，形成局部濾袋掉效，這是運(yùn)轉(zhuǎn)中最經(jīng)常見(jiàn)的毛病，運(yùn)轉(zhuǎn)操作中要特殊留意。
3.降低煙溫，避免漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。a。檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，進(jìn)步其熱交流效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b。避免爐膛、空氣預(yù)熱器和煙道、布袋除塵器的漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。C。布袋除塵器保溫要好，避免結(jié)露形成酸侵蝕。d。做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。
4.節(jié)制好噴吹壓力，延伸噴吹距離。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以恰當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離，對(duì)延伸布袋除塵器濾袋壽命十分有利。大約運(yùn)轉(zhuǎn)la左右，濾袋阻力會(huì)逐漸趨于不變，依據(jù)需求可恰當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹距離。
5.啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂。反省儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋外表積壓2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），汽鍋方可投油焚燒。為維護(hù)濾袋，每次汽鍋焚燒前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并反省預(yù)噴涂結(jié)果。焚燒油槍霧化要好、燃燒完全，避免很多未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。
6.汽鍋正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)堅(jiān)持在2%一3%，布袋除塵器進(jìn)口含氧要小于8%。
7.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa（電+袋1200Pa）開(kāi)端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1。0kPa，接近壽命時(shí)為2。5kPa!
8.當(dāng)排煙溫度到達(dá)150℃時(shí)維護(hù)報(bào)警，司爐可以接納減負(fù)荷減送風(fēng)、引風(fēng)等辦法，煙溫到達(dá)160℃時(shí)第2次報(bào)警，持續(xù)削減負(fù)荷等辦法到達(dá)降低煙溫的目標(biāo)，到達(dá)170℃報(bào)警的還開(kāi)端維護(hù)舉措噴水?？垂軣煖叵陆第呄?，回落到160℃以下中止噴水，持續(xù)看管，直到排煙溫度恢復(fù)正常。超越180℃應(yīng)緊要停爐。
9.在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)某一單位室差壓變小招致排放濃度升高，即有破袋，且氣流暢過(guò)濾袋上很小的破洞會(huì)招致該濾袋及四周臨近濾袋的很快毀壞，形成災(zāi)難性的損掉。因而，必需檢測(cè)布袋除塵器，實(shí)時(shí)改換或封閉破袋。可用噴入熒光粉和用使熒光粉發(fā)光的紫外燈來(lái)檢測(cè)定位破袋。
10.從水位、流量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)和聽(tīng)到爆漏聲等判別為水冷壁管泄露時(shí)，不得遷延工夫，應(yīng)緊要停爐，避免糊袋。在空氣預(yù)熱器出口最好加裝濕度計(jì)，檢測(cè)煙氣含濕量，以提前檢測(cè)出爆管走漏，提早接納應(yīng)急辦法。
11.避免揮發(fā)分高的煙煤未燃盡的煤粉在煙道和除塵器死角積壓，或汽鍋忽然滅火將煤粉抽致?tīng)t后形成二次燃燒，當(dāng)發(fā)現(xiàn)布袋除塵器進(jìn)口溫度忽然升高良多，立時(shí)緊要停爐，接納停引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳送風(fēng)機(jī)和給粉等辦法。
為了進(jìn)步清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將布袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)仍是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必須使其主氣閥封閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱(chēng)為凈過(guò)濾面積。
也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積即是總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必須保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。
九州環(huán)保設(shè)備工程有限公司（www.hbjzcc.cn）專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) ， ， 以及 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等除塵設(shè)備及配件產(chǎn)品，公司憑借著強(qiáng)大的綜合實(shí)力、過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了各地新老客戶(hù)的支持與信賴(lài)。公司產(chǎn)品分為六大系列：電除塵系列 、袋式除塵器系列 、脫硫脫硝除塵器系列、污水處理設(shè)備及水處理藥劑、輸送設(shè)備系列、除塵器配件，也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝。公司擁有安裝調(diào)試隊(duì)伍，可承攬大型環(huán)保系列設(shè)備的安裝與調(diào)試。
