該設(shè)備由攪拌裝置，傳動(dòng)裝置，卸料裝置等部分組成，具有以下特點(diǎn)：
攪拌裝置
靠安裝在攪拌筒內(nèi)帶葉片的行星軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料擠壓、翻轉(zhuǎn)等復(fù)合動(dòng)作進(jìn)行強(qiáng)制性攪拌。攪拌葉片設(shè)為平行四邊形結(jié)構(gòu)（.產(chǎn)品），客戶可根據(jù)實(shí)際使用磨損狀況旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行重復(fù)使用，有效的提高葉片的利用率和壽命，并且針對(duì)卸料速度設(shè)計(jì)了專門(mén)的卸料刮板，提高生產(chǎn)率。
 
傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置由電機(jī)帶動(dòng)本公司專門(mén)設(shè)計(jì)的硬齒面減速機(jī)（.產(chǎn)品）進(jìn)行傳動(dòng)，電機(jī)與減速機(jī)之間安裝彈性聯(lián)軸器或液力耦合器（選配，即使在滿載情況下也可保證正常啟動(dòng)），減速機(jī)由我公司吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)并具有完全獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)，新研發(fā)的減速箱，具有噪音低、扭矩大、耐用性強(qiáng)的特點(diǎn)。即使在苛刻的生產(chǎn)條件下，也能將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置，從而保證攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并達(dá)到高穩(wěn)定性、低維護(hù)成本的目的，運(yùn)行可靠性更高。
 
液壓泵站
專門(mén)設(shè)計(jì)的液壓泵站，可滿足攪拌機(jī)配置多個(gè)卸料門(mén)要求，并有手動(dòng)卸料功能，緊急情況下可手動(dòng)打開(kāi)卸料門(mén)。
 
運(yùn)動(dòng)軌跡
攪拌葉片的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)是經(jīng)過(guò)深入的研究以及不斷測(cè)試而確定的，使攪拌機(jī)在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產(chǎn)生離析的情況下得到.大的生產(chǎn)率。攪拌筒內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)軌跡圓滑、連續(xù)。本圖顯示，當(dāng)公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，攪拌葉片的運(yùn)動(dòng)軌跡覆蓋了整個(gè)攪拌筒。
提升料斗
選配骨料提升料斗，卸料門(mén)卸料時(shí)自動(dòng)打開(kāi)攪拌機(jī)上的進(jìn)料門(mén)。當(dāng)料斗下落時(shí)，進(jìn)料門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，防止攪拌時(shí)產(chǎn)生的灰塵外溢，達(dá)到環(huán)保的效果。根據(jù)要求配粉料計(jì)量，骨料計(jì)量及水計(jì)量。
 
卸料裝置
本公司根據(jù)客戶的不同要求，可采用氣動(dòng)、液動(dòng)等方式開(kāi)關(guān)卸料門(mén) ，卸料門(mén)數(shù)量.多可以開(kāi)三個(gè)，并且在卸料門(mén)上設(shè)計(jì)有專門(mén)的密封裝置，以確保其密封牢固、控制可靠。
 
檢修門(mén)、檢修門(mén)安全裝置
為提高客戶使用產(chǎn)品的安全性，檢修門(mén)上全部使用可靠性高，靈敏度高的安全開(kāi)關(guān)，檢修時(shí)安全、方便。
 
噴頭裝置

根據(jù)多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累，攪拌機(jī)水路系統(tǒng)采用螺旋狀噴霧噴頭，噴灑覆蓋面積大，有效防止物料堵塞噴頭，使物料攪拌更均勻。